[实用新型]一种线缆高速挤出机

说明书

本实用新型涉及一种线缆挤出机，包括箱体、位于箱体内的上胶组件、位于箱体内的初冷却机构和位于箱体外部的终冷却机构，初冷却机构为上交组件的后一工序，初冷却机构呈筒状，其包括外层和内层，内层和外层形成腔体，内层均匀设有通孔，外层连接有输水管，腔体内设有挡板，挡板挡置在输水管连通外层处；终冷却机构包括水槽，水槽的两相对侧面设有供线缆穿过的缺口，缺口内设有布条或海绵条。该线缆挤出机结构设计合理，通过在线缆经过上交组件后立马穿过不与之接触的初冷却机构对表面塑胶预先冷却，之后再挤出导论避免了塑胶易变形的问题，后期的终冷却机构再次对塑胶进行冷却，冷却效果好，保证线缆塑胶质量。

技术领域

本实用新型涉及线缆加工设备技术领域，尤其涉及一种线缆高速挤出机。

背景技术

导电金属丝穿过挤出机，挤出机将熔融状态的橡胶覆盖在导电金属丝的外侧，在其表面包裹一层用于保护线芯的塑胶层，使得导电金属丝与外界隔离达到绝缘的效果。现有线缆挤出机在导电金属丝通过注胶之后直接导线轮或其它接触，此刻线缆尚未冷却定型，导线轮容易致使线缆表面的塑胶层变形；同时现有线缆冷却方式要么致使线缆表面塑胶变形，要么表面塑胶手冷不均匀，导致冷却效果不佳。

实用新型内容

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种线缆高速挤出机，并且克服了以上缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种线缆高速挤出机，包括箱体、位于箱体内的上胶组件、位于箱体内的初冷却机构和位于箱体外部的终冷却机构，所述初冷却机构为上交组件的后一工序，初冷却机构呈筒状，其包括外层和内层，内层和外层形成腔体，内层均匀设有通孔，外层连接有输水管，腔体内设有挡板，挡板挡置在输水管连通外层处；所述终冷却机构包括水槽，水槽的两相对侧面设有供线缆穿过的缺口，缺口内设有布条或海绵条。

所述挡板呈弧形，与外层或内层形状一致。

水槽的底部连接有输水管A。

所述冷却机构和初冷却机构下方均设有水箱。

所述冷却机构和初冷却机构之间设有导轮。

由于采用了上述技术方案，有效的改善了现有线缆挤出机上胶后，尚未冷却时电缆塑胶层直接与导论或其它固体接触易导致塑胶变形的问题，该线缆挤出机结构设计合理，通过在线缆经过上交组件后立马穿过不与之接触的初冷却机构对表面塑胶预先冷却，之后再挤出导论避免了塑胶易变形的问题，后期的终冷却机构再次对塑胶进行冷却，冷却效果好，保证线缆塑胶质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中初冷却机构3的结构示意图。

图3为图2剖切结构示意图。

图4为图1中终冷却机构3的结构示意图。

具体实施方式