[实用新型]一种熔融纺丝机

说明书

本实用新型公开了一种熔融纺丝机，涉及纺丝机技术领域，包括熔液挤出装置，所述熔液挤出装置的下部设置有纺丝箱和导丝盘机构，所述导丝盘机构的一侧设置有收卷装置，所述熔液挤出装置的上部设置有原料混合粉碎干燥装置，所述纺丝箱的下部设置有冷却成型装置，所述原料混合粉碎干燥装置包括有搅拌电机和红外干燥装置，所述搅拌电机的输出端固定安装有搅拌棒，所述搅拌棒的外表上固定安装有搅拌叶片，所述冷却成型装置包括有纺丝通道。本实用新型通过安装原料混合粉碎干燥装置，将原料充分混合搅拌烘干原料里的水分，解决未得到充分干燥的原料在熔融时会产生水解，容易造成断头，从而降低产品质量的问题，提升产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及纺丝机技术领域，具体涉及一种熔融纺丝机。

背景技术

熔融纺丝是纱线成丝最常见的工艺，熔融纺丝工艺制造纱线需要熔融纺丝设备，熔融纺丝法又分为聚合法、共混纺丝法、皮芯复合纺丝法，熔融纺丝是把线型高聚物加热融化(或直接利用聚合反应的融体)纺丝成形后，用空气使其冷却、固化。用来冷却丝束的空气通过侧吹、环吹和中心吹风形式冷却丝线，空气的温度、湿度等参数影响丝束的质量，熔融纺丝工艺生产中使用大量的化工原料和化学药剂，尤其是合成纤维的原料本身就是化工产品，同时，在生产过程中需要一定量的溶剂、助剂、油剂等，其绝大部分也是化工原料。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有技术中，熔融纺丝设备的干燥装置一般无法对原料起充分干燥作用，未得到充分干燥的原料在熔融时会产生水解，容易造成断头，从而降低产品质量；

2、现有技术中，熔融纺丝设备的纺丝通道一般与冷却风干装置分开，冷却风干装置无法充分干燥空气中的水分，而空气的温度、湿度等参数影响丝柬的质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种熔融纺丝机，其中一种目的是为了具备搅拌充分烘干原料的作用，解决未得到充分干燥的原料在熔融时会产生水解，容易造成断头，从而降低产品质量的问题；其中另一种目的是为了解决空气含有水分影响丝柬的质量问题，以达到将风干冷却装置和纺丝通道结合在一起，使丝线干燥更快速，吸收空气的水分的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种熔融纺丝机，包括熔液挤出装置，所述熔液挤出装置的下部设置有纺丝箱和导丝盘机构，所述导丝盘机构的一侧设置有收卷装置，所述熔液挤出装置的上部设置有原料混合粉碎干燥装置，所述纺丝箱的下部设置有冷却成型装置，所述原料混合粉碎干燥装置包括有搅拌电机和红外干燥装置，所述搅拌电机的输出端固定安装有搅拌棒，所述搅拌棒的外表上固定安装有搅拌叶片，所述冷却成型装置包括有纺丝通道，所述纺丝通道的外部设置有冷却腔，所述冷却腔的一侧设置有空气循环机，所述空气循环机的输出端固定连接有导管。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述原料混合粉碎干燥装置的内壁上固定安装有红外干燥装置，所述红外干燥装置的内部设置有红外灯管，所述红外灯管的内侧设置有透光保护层，所述红外灯管的一端设置有灯座。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述原料混合粉碎干燥装置的顶部开设有原料进入口，所述原料进入口的底部固定安装有原料过滤筛，所述原料混合粉碎干燥装置的内壁下端固定安装有混合物过滤筛。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述原料混合粉碎干燥装置的底部设置有加热融化腔，所述加热融化腔的内壁上固定安装有加热板，所述加热板的下方设置有熔液挤出装置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述空气循环机的外侧设置有吸音板，所述吸音板的外侧设置有干燥板，所述干燥板的外侧设置有防护网。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述熔液挤出装置包括有电机，所述电机的输出端固定安装有螺旋叶片，所述熔液挤出装置的一端底部开设有原料挤出口。