[实用新型]一种干衣机蜗壳组件及干衣机

说明书

本实用新型公开了一种干衣机蜗壳组件及干衣机，包括：后板和蜗壳，所述蜗壳设于所述后板；所述蜗壳上设有相互连通的进风腔和出风腔；所述后板上设有进风口和出风口，所述进风腔连通所述进风口，出风腔连通所述出风口；所述进风腔和所述出风腔之间设有第一蜗舌，所述进风口和所述出风口之间设有第二蜗舌，所述第一蜗舌和所述第二蜗舌相对设置；其中，所述进风腔的侧壁为阿基米德螺旋形结构，所述阿基米德螺旋形结构的第一端连接所述第一蜗舌，所述阿基米德螺旋形结构的第二端连接所述出风腔，由于第一蜗舌、蜗壳侧壁、蜗壳侧壁与底面之间圆弧的设置使得空气流动更顺畅，减少能量损耗，加快烘干效率，同时，可以将出风腔设置的更小，以减少材料使用量，减少热量损失，提高烘干效率。

技术领域

本实用新型涉干衣机技术领域，尤其涉及的是一种干衣机蜗壳组件及干衣机。

背景技术

干衣机是通过电加热的方式来使洗好的衣物中的水分即时蒸发干燥的清洁类家用电器，是人们日常生活常用的家用电器。

目前，干衣机通常采用离心叶轮与蜗壳使气体循环流动，从叶轮处吸入的空气沿着蜗壳的进风口流进蜗壳腔体中，接着从蜗壳的出风口流进筒内。蜗壳的出风口往往设计成大的圆口，圆口直径略小于干衣机内筒的直径。该蜗壳通常有以下不足：烘干过程中会形成回流蜗导致大量的热量损失，影响烘干效率。

因此，现有技术还有待改善。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种干衣机蜗壳组件及干衣机，旨在解决现有技术中干衣机出风口为大圆口的蜗壳在烘干过程中形成回流蜗导致热量损失大、烘干效率低的技术问题。

第一方面，本申请提供了一种干衣机蜗壳组件，其特征在于，包括：

后板和蜗壳，所述蜗壳设于所述后板；

所述蜗壳上设有相互连通的进风腔和出风腔；所述后板上设有进风口和出风口，所述进风腔连通所述进风口，所述出风腔连通所述出风口；

所述进风腔和所述出风腔之间设有第一蜗舌，所述进风口和所述出风口之间设有第二蜗舌，所述第一蜗舌和所述第二蜗舌相对设置；

其中，所述进风腔的侧壁为阿基米德螺旋形结构，所述阿基米德螺旋形结构的第一端连接所述第一蜗舌，所述阿基米德螺旋形结构的第二端连接所述出风腔。

可选的，所述出风腔的侧壁包括：

第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁位于所述出风腔靠近所述第一蜗舌的一侧；

其中，所述第一侧壁连接所述第一蜗舌，所述第一侧壁和所述第二侧壁通过弧形侧壁连接。

可选的，所述出风腔的侧壁还包括：

第三侧壁，所述第三侧壁位于所述出风腔远离所述第一蜗舌的一侧；

所述阿基米德螺旋形结构的第二端延伸出切线，所述第三侧壁通过所述切线与所述进风腔的侧壁连接。

可选的，所述出风腔的侧壁还包括：

第四侧壁，所述第四侧壁设于所述第二侧壁和所述第三侧壁之间；

所述出风腔远离所述进风腔的一侧设有弧形板，所述出风腔的底面通过所述弧形板与所述第四侧壁相连接。

可选的，所述蜗壳的侧壁与底面；以及所述蜗壳的侧壁与所述弧形板之间均采用半径变化的圆弧连接；

所述进风腔为小圆弧，所述出风腔为大圆弧，所述小圆弧的两端分别在所述第一蜗舌和所述第三侧壁位置渐变到大圆弧。

可选的，所述后板上还设有轴承座，所述轴承座用于支撑所述干衣机的内筒的旋转轴；

所述轴承座与所述蜗壳错开设置。