[实用新型]一种三角带生产用变频缠绕机

说明书

本实用新型涉及三角带生产技术领域，尤其为一种三角带生产用变频缠绕机，包括缠绕机和缠绕辊，所述缠绕机前侧转动连接有呈左右分布的缠绕辊，所述缠绕辊外侧设有呈前后分布的限位套，位于前侧的所述限位套内部设有三个呈纵向设置的凹槽，且凹槽内部设有限位螺钉，位于右侧的所述缠绕辊外侧设有限位组件；本实用新型中，通过设置的缠绕辊、限位套、内带、限位螺钉、推动杆和限位杆，通过内带放置在缠绕辊外侧，通过前后两侧的限位套进行限定，此时可以保证内带稳定转动，而一侧的限位辊可以对内带外侧的外带进行挤压，保证内带和外带紧密粘合，而通过把手可以实现调节的目的，可以针对不同后的内带和外带进行配合，扩大了使用范围。

技术领域

本实用新型涉及三角带生产技术领域，具体为一种三角带生产用变频缠绕机。

背景技术

三角带有特种带芯结构和绳芯结构两种，分别由包布、顶胶、抗拉体和底胶四部分组成。 绳芯结构的三角带制造方便，抗拉强度一般，价格低廉，应用广泛 特种带芯结构的三角带韧性好，强度高，适用于转速较高的场合，普通带芯，普通带芯三角带的带芯大部分采用线绳带芯，少部分采用帘布带芯。由于这两种带芯结构均为纤维捻制或编制，在三角带运转中纤维间互相剪切导致带芯逐渐断裂伸长。因此，采用线绳带芯和帘布带芯生产的普通三角带只能应用在低负荷传动系统中。特种带芯---聚酯钢化棕丝带芯，特种带芯三角带的带芯采用高分子聚酯钢化棕丝整体实芯棒状带芯结构。由于聚酯钢化棕丝为整体实芯无捻结构，附着力好，耐屈挠，强度高，不跑长，不仅大幅度的提高了橡胶传动带的使用寿命，而且带体使用寿命均衡，企业可以做到免维护，定期更换。2010年11月22日，聚酯钢化棕丝骨架材料通过了专家委员会的鉴定:用聚酯钢化棕丝做为传动带的骨架材料与传统聚酯软绳，硬绳，芳纶等纤维绳结构骨架材料传动带相比，使用寿命提高5-10倍，属国际领先水平。特种带芯传动带有效的解决了高负荷重马力传动系统中普通传动带更换频繁问题，倍受世界各国重工业企业青。

传统的三角带生产时候，需要将内带放置在缠绕辊外侧，然后通过人工手持外带将其一端粘结缠绕辊外侧，通过缠绕机启动带动缠绕辊转动，此时可以带动内带转动，进而使外带粘结在内带外侧，但是这种设置一旦内带放置位置倾斜将直接导致外带安装错位，其三角带生产效率大大降低，因此，针对上述问题提出一种三角带生产用变频缠绕机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三角带生产用变频缠绕机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种三角带生产用变频缠绕机，包括缠绕机和缠绕辊，所述缠绕机前侧转动连接有呈左右分布的缠绕辊，所述缠绕辊外侧设有呈前后分布的限位套，位于前侧的所述限位套内部设有三个呈纵向设置的凹槽，且凹槽内部设有限位螺钉，位于右侧的所述缠绕辊外侧设有限位组件。

优选的，所述限位组件位于缠绕辊的正右侧，所述缠绕辊外侧中央设有内带。

优选的，位于后侧的所述限位套内壁与缠绕辊固定连接，所述缠绕辊外侧前端开设有螺纹，所述缠绕辊通过螺纹与前侧的所述限位套螺旋连接，所述缠绕辊前侧开设有限位孔，所述限位螺钉通过限位孔与缠绕辊螺旋连接。

优选的，所述限位组件包括转轴和限位辊，所述转轴外侧转动连接有限位辊，所述转轴后侧固定连接有推动杆，所述推动杆另一端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端固定连接有把手。

优选的，所述推动杆上下端面均开设有呈横向设置的滑槽，且滑槽内部均设有限位杆，所述限位杆另一端均与缠绕机固定连接。

优选的，所述螺纹杆外侧螺旋连接有限位板，所述限位板两端均与缠绕机固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：