[实用新型]混凝土板配管一体化成型装置

权利要求书

1.混凝土板配管一体化成型装置，其特征在于：包括混凝土配管推送装置和混凝土模板；混凝土模板通过弯曲盖板固定在混凝土配管推送装置一侧；所述的混凝土配管推送装置用以将配管推送至混凝土模板中，在混凝土模板顶部的灌浆口进行灌注成型；所述混凝土模板的顶部设有电盒成型装置；

混凝土配管推送装置包括机架部、液压杆连接部和配管加推部；所述的液压杆连接部和配管加推部均安装在机架部上，液压杆连接部用以调整配管加推部的位置；

所述的机架部包括前面板、后面板、导向柱、丝杠和驱动电机；

所述的配管加推部包括加推前板、加推中板和加推后板；

所述的液压杆连接部包括加推后板连接杆、液压伸缩杆、主连接臂；

所述的前面板和后面板之间设有四根导向柱；加推前板、加推中板和加推后板在前面板和后面板之间顺次并列平行布置，加推前板、加推中板和加推后板的角部均由导向柱穿过；

所述的后面板的侧部设有两个驱动电机，驱动电机与丝杠连接，丝杠的一端穿过后面板，另一端安装在加推前板上；加推前板的侧部设有驱动圆筒，加推中板的中间设有驱动圆柱，驱动圆筒与驱动圆柱之间通过滑槽机构进行配合驱动；加推后板中间安装有加推顶块；所述的后面板、加推前板、驱动圆柱和加推顶块的中间均同轴设有配管加推孔；

所述的加推后板的侧部铰接有加推后板连接杆，加推后板连接杆与液压伸缩杆、主连接臂三者铰接在一起，液压伸缩杆安装在前面板上；主连接臂安装在后面板上；所述前面板与混凝土模板相连接；

所述的加推后板侧部设有限位板，保证加推后板与前面板之间的固定距离；

所述配管加推孔的数量不低于两个。

2.根据权利要求1所述的混凝土板配管一体化成型装置，其特征在于：滑槽机构为设置在驱动圆筒内壁上的凸块结构和驱动圆柱外壁上的曲型凹槽，凸块结构能够沿曲型凹槽滑动；当驱动圆筒沿水平方向进行单向滑动时，驱动圆柱能够绕加推中板转动一定角度。

3.根据权利要求1或2所述的混凝土板配管一体化成型装置，其特征在于：所述加推顶块为混凝土板模具中的豁口成型结构，用以形成混凝土板中预埋配管豁口结构。

4.根据权利要求1所述的混凝土板配管一体化成型装置，其特征在于：所述配管为PVC管。

5.根据权利要求1所述的混凝土板配管一体化成型装置，其特征在于：所述丝杠与加推前板之间通过滚珠丝杠轴承连接固定在一起。

6.根据权利要求1所述的混凝土板配管一体化成型装置，其特征在于：所述的弯曲盖板为弹性塑料板；弯曲盖板与混凝土模板之间为卡扣连接。

7.根据权利要求1所述的混凝土板配管一体化成型装置，其特征在于：电盒成型装置由电机驱动模板凸块向下移动，成型后使电盒与配管连通。