[实用新型]榨液整形装置

说明书

本实用新型涉及在纤维生产用榨液整形装置，包括机架、导丝机构、喷淋机构、榨液机构和接液机构；所述导丝机构、喷淋机构、榨液机构依次设置在所述机架上，所述喷淋机构安装于所述榨液机构上方和/或前方，所述导丝机构安装于所述榨液机构一侧，所述接液机构设置在所述机架的下侧面且固定安装于所述榨液机构下方。纤维丝束经由导丝机构进入榨液机构，经喷淋机构喷洒的除盐水对丝束进行清洗，能够洗去附着在初生纤维上的凝固剂和溶剂及混在纤维中的杂质，对纤维的生产质量有极大的益处，榨液可再次进行回收利用，有效降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯醇(PVA)纤维生产领域，特别是涉及PVA纤维生产过程中用的榨液整形装置。

背景技术

聚乙烯醇纤维以聚乙烯醇(PVA)为主要原料，一般经湿法纺丝工艺制成。配制好的聚乙烯醇原液经由纺丝板细孔喷出的溶液细流在凝固浴中析出形成丝条，丝条经过导丝盘后进入第二凝固浴，之后形成初生纤维，纺丝成形后得到的初生纤维其结构还不稳定，物理机械性能较差，拉伸长度大、强度低、粘性大，故在丝束的边缘易发生叠边，对成品的纤维束质量产生较大影响。在湿法纺丝生产的聚乙烯醇纤维的后处理过程中，需设有榨液工序，以除去丝束上携带的大量液体为后续干燥、拉伸等工序做准备，现有榨液装置的导辊无自转，因此榨液过程中丝束张力比较大，丝束通过榨液辊时产生摩擦力对丝束质量有较大影响，使丝束表面发毛不利于后续拉伸工序。另外，如果直接将携带凝固浴液体的初生纤维进行榨液，会有部分附着在初生纤维上的凝固剂、溶剂及混在纤维中的杂质等残留在纤维表面，因为初生纤维的化学结构还不稳定，故而初生纤维有可能发生降解或受到变质和变色等损伤。其次，由于凝固浴浴液是循环使用的，被丝束带走部分浴液后，浴槽内的浴液必须进行补充，以满足连续纺丝的需要。丝束带走的浴液越多，补充量越大，生产线运行的成本越高。

实用新型内容

针对现有技术中的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种纤维生产用榨液整形装置，提高PVA纤维生产流程中的凝固浴工序后丝束的整形和榨液质量，保证生产的PVA纤维的质量并降低生产成本。

本实用新型提供一种PVA纤维生产用榨液整形装置，包括机架、导丝机构、喷淋机构、榨液机构和接液机构；所述榨液机构设置在所述机架上，所述喷淋机构设置在所述机架上且安装于所述榨液机构上方和/或前方，所述导丝机构设置在所述机架上且安装于所述榨液机构一侧，所述接液机构设置在所述机架的下侧面且安装于所述榨液机构下方。

优选地，按照丝束进入所述榨液整形装置的方向，依次设置导丝机构、喷淋机构、榨液机构。配制好的聚乙烯醇原液经由纺丝板细孔喷出的溶液细流在凝固浴中析出形成初生纤维，初生纤维被导丝机构分成均等的丝束，各个丝束经由导丝机构进入榨液整形装置，在榨液机构的上方和/或前方安装有喷淋机构，其所喷洒的除盐水对丝束进行清洗，洗去附着在初生纤维上的凝固剂和溶剂及混在纤维中的杂质，初生纤维在榨液机构经受辊间压力将携带的大量液体挤出丝束落入接液机构再次进行回收利用。

所述导丝机构包括导丝杆和导丝横架。所述导丝横架固定安装于所述机架上，导丝横架可以为平板式或柱状，在本实用新型中不限定其形状；所述导丝杆可移动地安装于所述导丝横架上，所述导丝横架沿轴向方向设置竖向的长槽孔，或在其一侧安装滑槽；所述导丝杆为圆柱体，包括外管与内管，所述内管一端可拆卸地安装在所述导丝横架的长槽孔内或是滑槽内，能够相对于所述导丝横架移动，所述导丝杆与所述导丝横架成直角设置且各导丝杆的轴线位于同一平面；所述外管可转动地套装于所述内管的外侧，所述导丝杆外管可以金属材质或塑料材质，其表面光滑不会刮伤经过其表面的丝束；通过导丝机构的初生纤维的丝束在丝束运行方向上被均匀地分布在榨液机构的辊体上，分散性好不会发生叠边现象。