[实用新型]一种塑料用成型机加热装置

说明书

本实用新型涉及塑料成型加工技术领域，提出了一种塑料用成型机加热装置，包括成型机、加热系统和冷却系统，成型机包括注塑筒、第一安装板和第二安装板，注塑筒位于第一安装板的右侧，第一安装板的左端面固定安装有第一模具，第二安装板的右端面固定安装有液压组件，液压组件的右端面固定安装有第二模具，注塑筒的表面缠绕安装有加热系统和换热系统，第一模具和第二模具上安装有冷却系统。通过上述技术方案，解决了现有技术中的冷却系统在吸收了热量后没用对热量进行重复利用的问题。

技术领域

本实用新型涉及塑料成型加工技术领域，具体的，涉及一种塑料用成型机加热装置。

背景技术

塑料成型机的种类有很多种，但是不管是哪一种塑料成型机都需要先将塑料颗粒进行加热融化，其中注塑机是塑料生产中使用最多的机械，为了可以增加塑料成型的速度，注塑机在模具内都会安装有冷却水管，通过循环通过冷却水来吸收注入模具中的高温塑料的热量，以此来加速塑料的固化，但是以往的注塑机冷却系统和加热系统是完全独立的，冷却水在经过模具吸收完热量后其吸收的热量并没有得到充分的利用，这部分热量就成为了没用的能量，还需要使用降温装置来对高温的冷却水进行降温，不仅仅造成了能源的浪费还增加了资源的消耗。

实用新型内容

本实用新型提出一种塑料用成型机加热装置，解决了相关技术中的一种塑料用成型机加热装置问题。

本实用新型的技术方案如下：

所述成型机包括注塑筒、第一安装板和第二安装板，所述注塑筒位于第一安装板的右侧，所述第一安装板的左端面固定安装有第一模具，所述第二安装板的右端面固定安装有液压组件，所述液压组件的右端面固定安装有第二模具，所述注塑筒的表面缠绕安装有加热系统和换热系统，所述第一模具和第二模具上安装有冷却系统，加热系统可以对注塑筒进行加热，然后通过冷却系统可以对进入第一模具和第二模具之间的已经融化的塑料进行冷却，这样就可以使塑料快速成型，接下来换热系统就可以将冷却模具时吸收的热量传递至注塑筒上，这样就可以充分的利用冷却时吸收的热量，降低了能源的消耗。

所述加热系统包括电磁加热圈，所述注塑筒的左侧套有安装层，所述安装层外绕有电磁加热圈，通过电磁加热圈就可以对注塑筒进行加热。

所述冷却系统包括第一冷却水管和第二冷却水管，所述第一安装板的前端面以及后端面分别安装有第一集中管和第二集中管，所述第二集中管的左侧安装有第一冷却水管和第二冷却水管，所述第一冷却水管穿过第一模具后与第一集中管连通，所述第二冷却水管穿过第二模具后与第一集中管连通，通过第二集中管向多个第一冷却水管和第二冷却水管内输送低温的冷却水，然后第一冷却水管内的冷却水会经过第一模具，第二冷却水管内的冷却水会经过第二模具，这样就可以通过低温冷却水来吸收第一模具与第二模具的热量，并且可以对注塑时的高温塑料进行冷却，加速塑料的固化成型，最后经过第一模具和第二模具后的冷却水会全部进入第一集中管内。

所述换热系统包括换热管，所述换热管绕在注塑筒外外壁右侧，所述换热管的前端面与第一集中管连通，经过了第一模具和第二模具的冷却水就会从第一集中管内进入换热管内，换热管缠绕在注塑筒的右部分，这样塑料颗粒在从注塑筒的右侧运行至左侧时会先经过换热管缠绕的部分，这样就可以通过高温的冷却水对塑料颗粒进行加热，这样不仅可以降低电磁加热圈的能量消耗，也可以降低冷却水最后回收时的温度，使电磁加热圈产生的热量得到充分的使用。

所述换热管的后端面连通有冷却塔，所述第二集中管的后端面连通有连接管，所述连接管的后端面与冷却塔连通，所有的冷却水在经过缠绕管后都会进入冷却塔内进行降温，然后再从冷却塔内输送至第一集中管内。

所述换热管内的液体流动方向为从左至右，换热管缠绕在注塑筒上的部分，越靠近电磁加热圈温度就越高，而冷却水在刚进入换热管时的温度是最高的，所以需要将冷却水进入换热管时的位置设置在靠近电磁加热圈，这样可以降低冷却水对电磁加热圈热量的吸收，也能防止冷却水在离开缠绕管时温度过高。