[实用新型]一种危险废物回转窑抑制结焦装置

说明书

本实用新型为一种危险废物回转窑抑制结焦装置，回转窑本体一侧设有危险废物输送机构，危险废物输送机构包括固定架，固定架上端与进料斗固定连接，进料斗下端与输送箱上端相互连通，输送箱一侧设有第一电机，另一侧通过阀门与回转窑相连通，第一电机与输送箱内部的螺纹杆转动连接，输送箱上端设有鼓风机，鼓风机输出端与回转窑一侧相连通，且密封连接，回转窑另一侧与引风机的输入端相连通，且密封连接；回转窑上端设有抑制剂搅拌机构，抑制剂搅拌机构包括箱体，箱体设有上端中心处电机，电机一侧设有抑制剂料斗，抑制剂料斗与箱体相连通，电机下端与箱体内的转动轴转动连接。本实用新型有效抑制回转窑结焦的产生，又提高了回转窑的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及危险废弃物处理技术领域，特别是涉及一种危险废物回转窑抑制结焦装置。

背景技术

由于固体危险废物来源广，成份复杂且波动较大，同时掺杂着一些硅酸盐、铝硅酸盐、硫酸盐和各种金属氧化物的混合物等不燃物质，在进行焚烧无害化处理过程中，一些熔点较低的飞灰、底灰，以及一些未完全燃烧产物，高温条件下极易在回转窑壁、二燃室下部炉排、二燃室炉壁、余热锅炉等部位形成半熔融态焦块和粘结性积灰，随着温度降低，逐渐呈致密、坚硬、不渗水的固体，人工清除强度较大。特别是在喷入化工母液进行焚烧处理时，高温下母液中所含有的大量钠盐、钾盐、钙盐、铝盐等无机盐类将进一步程度不同地加快焦渣与积灰的形成，不仅严重影响焚烧炉的效率，而且极易造成烟气通道堵塞停产，并增加引风机电流、缩短设备使用寿命。

在无法避免又没有切实可行的技术解决结焦积灰的情况下，目前国内焚烧炉的设计和运行主要围绕如何尽可能地延长锅炉的运行周期，而运行负荷、危废处理量、排烟温度等影响焚烧炉效率的重要指标则考虑较少。目前主要采取的措施有：

一是控制焚烧炉负荷，降低炉膛温度，以减缓结焦积灰的速度。二是扩大管束间距或烟气通过，延缓结焦积灰堵塞通道时间，以热能的流失换取焚烧炉运行周期的延长。三是定期停炉，进行人工打焦清灰。从本质上讲，以上措施都是以牺牲焚烧炉效率和危废处理量来维持生产的正常进行，其经济损失很大。

因此有必要对危险废物回转窑抑制结焦装置进行进一步的改进，以解决上述的各种不端。

发明内容

本申请的目的：在于解决和克服现有技术和应用的不足，提供一种危险废物回转窑抑制结焦装置，有效抑制回转窑结焦的产生，又提高了回转窑的生产效率。

本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种危险废物回转窑抑制结焦装置，包括回转窑本体，所述回转窑本体一侧设有危险废物输送机构，所述危险废物输送机构包括固定架，所述固定架上端与进料斗固定连接，所述进料斗下端与输送箱上端相互连通，所述输送箱一侧设有第一电机，另一侧通过阀门与回转窑相连通，所述第一电机与输送箱内部的螺纹杆转动连接，所述输送箱上端设有鼓风机，所述鼓风机输出端与回转窑一侧相连通，且密封连接，所述回转窑另一侧与引风机的输入端相连通，且密封连接；

所述回转窑上端设有抑制剂搅拌机构，所述抑制剂搅拌机构包括箱体，所述箱体设有上端中心处电机，所述电机一侧设有抑制剂料斗，所述抑制剂料斗与箱体相连通，所述电机下端与箱体内的转动轴转动连接，所述转动轴周面与搅拌杆一端固定连接，所述搅拌杆另一端与毛刷固定连接，所述搅拌杆与设有毛刷的搅拌杆交错布置，所述搅拌杆下端与圆锥形搅拌器固定连接，所述搅拌器周面设有交错布置的毛刷。

优选地，所述鼓风机底端与第一底座固定连接，所述第一固定底座下端与弹簧上端固定连接，所述弹簧下端与第二底座固定连接。

优选地，所述抑制剂料斗上端设有菱形过滤网，所述菱形过滤网至少设有两层，且菱形洞口之间交错设置。

优选地，所述抑制剂料斗下端设有抑制剂流量控制器，所述流量控制器内设置电子秤，且所述电子秤与控制系统连接，所述控制系统与流量控制器的驱动装置连接。

优选地，所述引风机一侧设有集风罩，所述集风罩内设有第二过滤网。