[实用新型]改善小羊角型材接头长度和尺寸的结构

说明书

本实用新型属于铝型材生产技术领域，涉及一种改善小羊角型材接头长度和尺寸的结构，包括外模，所述外模的轴向外端设置进料腔，进料腔包括从上往下顺次连通的上部进料腔、中部进料腔和下部进料腔，所述中部进料腔与阀体铝型材的外轮廓结构相同，上部进料腔的边缘设置上部进料腔延展部；所述外模还设置有工作带，工作带与进料腔相连通，且工作带的形状与中部进料腔相同，进料腔内对应于中部进料腔的四周分别设置第一阻流块、第二阻流块、第三阻流块、第四阻流块。该结构在挤压铝型材时，型材小羊角的尺寸稳定，符合图纸设计要求，接头明显减短。

技术领域

本实用新型属于铝型材生产技术领域，涉及一种改善小羊角型材接头长度和尺寸的结构。

背景技术

现代，随着汽车技术的不断发展，汽车类铝型材的一些形状也在不断改进，包括此铝型材前面带了两个角，俗称小羊角型材，其在挤压时尺寸经常变化，尺寸很难控制，同时，该型材接头长，产品报废率高，生产的产量及成品率非常的低。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种改善小羊角型材接头长度和尺寸的结构，该结构在挤压铝型材时，型材小羊角的尺寸稳定，符合图纸设计要求，接头明显剪短。

按照本实用新型的技术方案：一种改善小羊角型材接头长度和尺寸的结构，其特征在于：包括外模，所述外模的轴向外端设置进料腔，进料腔包括从上往下顺次连通的上部进料腔、中部进料腔和下部进料腔，所述中部进料腔与阀体铝型材的外轮廓结构相同，上部进料腔的边缘设置上部进料腔延展部；

所述外模还设置有工作带，工作带与进料腔相连通，且工作带的形状与中部进料腔相同，进料腔内对应于中部进料腔的四周分别设置第一阻流块、第二阻流块、第三阻流块、第四阻流块。

作为本实用新型的进一步改进，所述上部进料腔延展部的底面与外模的径向方向形成促流角，上部进料腔延展部的径向方向与轴向方向的连接处为圆弧过渡部。

作为本实用新型的进一步改进，所述促流角的角度为5°。

作为本实用新型的进一步改进，所述下部进料腔包括两个分置于中部进料腔下端两侧的导流槽，第三阻流块设置于两个导流槽之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二阻流块、第四阻流块分别设置于中部进料腔的两侧，第一阻流块沿上部进料腔的上端延伸至中部进料腔的顶面。

作为本实用新型的进一步改进，所述上部进料腔构造为椭圆腔。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构合理巧妙，在工作时，挤压铝过程中，铝的流动顺畅，小羊角的尺寸稳定，符合图纸设计要求，接头明显减短，能够使得产品质量和成品率大幅提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A向剖视图。

图3为待加工小羊角型材的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1~3中，包括进料腔1、上部进料腔1-1、中部进料腔1-2、下部进料腔1-3、第一阻流块2、第二阻流块3、第三阻流块4、第四阻流块5、上部进料腔延展部6、促流角7、圆弧过渡部8、外模9、工作带10等。

如图1、2所示，本实用新型是一种改善小羊角型材接头长度和尺寸的结构，包括外模9，外模9的轴向外端设置进料腔1，外模9还设置有工作带10，工作带10与进料腔1相连通。在工作时，进料腔1向工作带10内进料。