[实用新型]冷弯成型机可调开卷装置

说明书

本实用新型公开了冷弯成型机可调开卷装置，包括固定支撑板、升降轴、隔挡调节装置、固定板和电动机，所述固定支撑板固定连接在固定板的上端中部，所述隔挡调节装置固定连接在固定板的一端上部，所述固定支撑板的内端中部固定连接有挤压支撑装置，所述升降轴支撑固定在挤压支撑装置的外部。本实用新型使用的过程中可以将不同内径的升降轴实现快速的支撑固定，并且在开卷的过程中可以对收卷在升降轴上的金属薄片的张紧力和输送的方向自动调节和控制。

技术领域

本实用新型涉及冷弯成型技术领域，具体为冷弯成型机可调开卷装置。

背景技术

冷弯成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲按压，最后制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械。但是目前冷弯成型机在使用的过程中其中开卷装置不能够根据收卷金属板的收卷装置的内径大小自动的调节来对收卷金属用的收卷装置进行稳定的支撑，并且在开卷的过程中金属薄片在输送的过程中输送的张紧程度不能够调节和控制，因此急需要一种装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供冷弯成型机可调开卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冷弯成型机可调开卷装置，包括固定支撑板、升降轴、隔挡调节装置、固定板和电动机，所述固定支撑板固定连接在固定板的上端中部，所述隔挡调节装置固定连接在固定板的一端上部，所述固定支撑板的内端中部固定连接有挤压支撑装置，所述升降轴支撑固定在挤压支撑装置的外部。

作为优化，所述挤压支撑装置中安装有驱动轴，所述驱动轴上均匀固定安装有转动控制盘，所述转动控制盘上均匀开设有弧形调节槽，且所述弧形调节槽设有四个，所述驱动轴上均匀安装有限位架，且所述限位架位于转动控制盘的内侧端，所述限位架的各端内部均滑动安装有滑动支撑杆，所述滑动支撑杆的前端转动安装有万向支撑轮，且所述滑动支撑杆靠近转动控制盘的端面通过卡轴滑动卡接在弧形调节槽的内部，所述限位架的上端之间固定连接有固定连接板，所述固定连接板靠近电动机的一端固定连接有第一固定连接板。

作为优化，所述限位架呈十字交叉状设置，且每个所述限位架的各端内部均滑动安装了滑动支撑杆。

作为优化，所述万向支撑轮的外部通过螺栓固定包裹有橡胶套。

作为优化，所述隔挡调节装置中安装有限位立柱，所述限位立柱的内部滑动安装有滑动调节卡块，所述限位立柱的上端固定安装有电动液压推杆，且所述电动液压推杆的底端与滑动调节卡块的上端中部固定连接，所述滑动调节卡块的外端上部转动插接有第二隔挡辊，所述滑动调节卡块的外端底部转动插接有第一隔挡辊。

作为优化，所述限位立柱的底端与固定板的上端固定连接，所述电动机的前端与驱动轴的前端固定连接，所述第一固定连接板的前端与固定支撑板的内壁固定连接，所述万向支撑轮的前端与升降轴的内壁挤压接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本装置在使用的过程中通过挤压支撑装置的自动收缩调节和控制可以使得不同孔径的升降轴均可以被挤压支撑装置通过对内部的挤压支撑固定，从而可以使得收卷在升降轴上的金属薄片转动开卷使用，并且在输送的过程中通过隔挡调节装置可以调节和控制金属板输送使得角度和方向和张紧力，使得收卷在升降轴上的金属卷在开卷的过程中输送和使用方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的主体工作状态示意图；

图2为本实用新型主体结构示意图；

图3为本实用新型的挤压支撑装置结构示意图；

图4为本实用新型的隔挡调节装置结构示意图。