[实用新型]一种纵旋式真空断路器

说明书

本实用新型公开了一种纵旋式真空断路器，包括与机构箱旋转连接的旋转支架；所述旋转支架上按前后顺序纵向连接有三个真空泡旋转支架；所述真空泡旋转支架内设有真空泡，所述真空泡旋转支架两端设有用于连接触指组件的上隔离动触头升降组件与下隔离动触头升降组件；所述旋转支架内设有控制真空泡合分的连杆传动机构；所述旋转支架侧方设有用于控制上隔离动触头升降组件与下隔离动触头升降组件升降的传动机构。通过特殊设计的一体式支架结构，减小旋转半径，通过集成在旋转支架内的连杆传动机构，降低了整个断路器的体积。通过圆筒状的上隔离动触头与下隔离动触头与触指组件电连接，有效增加上隔离动触头与下隔离动触头的使用寿命，并提高安全性。

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，尤其涉及到一种纵旋式真空断路器。

背景技术

现有技术中的纵旋式断路器是采用断路器和三相极柱配合的结构，在工作时，断路器可实现带负荷开启与闭合，三相极柱用于实现无负载合闸或分闸。由于断路器需要配置单独的动力装置用于实现其快速分闸、合闸，并且三相极柱也需要预留一定的空间进行操作，因此致使整个隔离开关的体积较大，结构也比较复杂。

现有技术中的纵旋式断路器的隔离刀端部设置的动触头都是采用鸭嘴式的滑动结构接入主回路，例如授权公告号为CN101178989B的专利公开了纵旋式功能复合型真空隔离断路器，其内公开的勺状触头结构被广泛使用在纵旋式断路器中，这种结构存在使用寿命短、由于受触头结构的限制，采用此类触头的移开柜由于温升问题无法做到较大额定电流，不能实现系列化；同时现有技术中纵旋式断路器中的三相极柱通常都是设置在旋转轴的侧方，会导致旋转半径增大，增加了开关柜的体积，并且金属结构的旋转轴也会增加三相极柱间的间隔空间，进一步的增加开关柜的体积。

鉴于此，现有技术中需要一种体积更小、使用寿命更长、安全性更高结构更为简单的断路器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构紧凑，使用寿命长、安全系数高、结构简单的一种纵旋式真空断路器。

本实用新型是通过如下方式实现的：

一种纵旋式真空断路器，包括与机构箱旋转连接的旋转支架；所述旋转支架上按前后顺序纵向连接有三个真空泡旋转支架；所述真空泡旋转支架内设有真空泡，其特征在于：所述真空泡旋转支架两端设有用于连接触指组件的上隔离动触头升降组件与下隔离动触头升降组件；所述旋转支架内设有控制真空泡合分的连杆传动机构；所述旋转支架侧方设有用于控制上隔离动触头升降组件与下隔离动触头升降组件升降的传动机构。

进一步的，所述旋转支架与真空泡旋转支架均为中空结构；所述旋转支架与真空泡旋转支架为一体成型的绝缘支架；所述真空泡旋转支架的中轴线与旋转支架中轴线垂直且相交。

进一步的，所述真空泡旋转支架贯穿旋转支架；所述真空泡旋转支架位于旋转支架两端的距离不相等。

进一步的，所述上隔离动触头升降组件包括与真空泡旋转支架上端固封的上导电筒；所述上导电筒内活动连接有上隔离动触头；所述下隔离动触头升降组件包括与真空泡旋转支架下端固封的下导电筒；所述下导电筒内活动连接有下隔离动触头。

进一步的，所述连杆传动机构包括铰接于旋转支架内部的拐臂以及设置在旋转支架内部的可轴向滑动的连杆；所述拐臂的两端分别设有孔一和孔二；所述孔一通过真空泡驱动销与真空泡导电筒转动连接；所述孔二通过连杆销与连杆转动连接。

进一步的，所述连杆通过机构箱控制其轴向左右移动。

进一步的，所述传动机构包括与机构箱相连的动力轴；所述动力轴平行于旋转支架设置；所述动力轴上与真空泡旋转支架相对处设有传动锥齿轮；所述传动锥齿轮上下两端啮合有上传动轴与下传动轴；所述上传动轴与上隔离动触头升降组件相连；所述下传动轴与下隔离动触头升降组件相连。