[实用新型]一种超微细漆包生产线涂油装置

说明书

本实用新型公开了一种超微细漆包生产线涂油装置，是属于电缆生产制造技术领域，包括机架和刷油装置，所述机架固定连接有后导轮架支撑杆和前导轮架支撑杆，所述后导轮架支撑杆上套接有后导轮架，所述前导轮架支撑杆上套接有前导轮架，所述后导轮架和前导轮架上均转动连接有若干个导轮，所述机架固定连接有油箱，机架上固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端套接有小齿轮，油箱上设置有涂油辊，涂油辊的一端套接有大齿轮，所述小齿轮和大齿轮相啮合，实现了对油层厚度的精准控制，油层均匀一致，使用本装置实现了油位的自动控制，防止油箱缺油或润滑油溢出等故障的发生，保证了超微细电磁线连续、稳定的涂油。

技术领域

本实用新型属于电缆生产制造技术领域，具体涉及一种超微细漆包生产线涂油装置。

背景技术

超微细漆包线是社会信息化、智能化和现代化的基础原材料，涉及现代经济多个领域，应用范围极为广泛。近年来，随着我国电子产品消费需求的扩大及国际电子制造产业向我国转移，电子产品体积日益微型化，我国超微细微细漆包线(0.03mm以下)需求量持续增长，实现超微细微细漆包线自动化生产有着重要的意义。

超微细漆包线漆包工艺流程如下：放线→退火→多道次涂漆→涂油→收线，生产时，超微细线材经过多次反复涂漆、烘烤，涂油后，收于收线盘中。涂油的目的是增加超微细漆包线表面的润滑性能，以利于用户高速缠绕线圈时漆包线从线盘盘中高速放出线，防止破坏漆膜或因线径太细造成超微细漆包线放出断线的情况发生。

超微细微细电磁线润滑油的厚度对下游产品的性能有很大的影响，如果过厚，会造成浸渍成型困难、挥发物损害相关元器件以及造成环境危害，对人的健康不利；过薄线圈高速绕制时会破坏漆膜，影响漆包线的物理机械性能。

在超微细微细电磁线在生产过程中，采用浸涂法进行涂油，也就是将超微细电磁线浸入到润滑油中进行涂油，这种涂油的办法，对所涂油层的厚度不能实现精准控制，尤其是车速以及润滑油的粘度对油层的厚度影响较大；另外，油箱无控温设备，润滑油的粘度随环境温度的变化也发生很大的变化，润滑油的粘度对油层的厚度影响也较大。如果用户在微细电磁线使用中发现润滑油涂覆的过厚、过薄或涂覆不均匀，会退、换货，甚至中断合作，在用户中造成不良的影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有设备涂油均匀性不佳的问题，提出一种超微细漆包生产线涂油装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种超微细漆包生产线涂油装置，包括机架和刷油装置，所述机架固定连接有后导轮架支撑杆和前导轮架支撑杆，所述后导轮架支撑杆上套接有后导轮架，所述前导轮架支撑杆上套接有前导轮架，所述后导轮架和前导轮架上均转动连接有若干个导轮，所述机架固定连接有油箱，机架上固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端套接有小齿轮，油箱上设置有涂油辊，涂油辊的一端套接有大齿轮，所述小齿轮和大齿轮相啮合。

所述油箱上固定连接有润滑油进口管和润滑油回油管。

所述润滑油回油管通过回油内丝管的丝扣与回油口调节管连接。

所述回油口调节管上开设有回流洞口。

所述油箱上设置有油位传感器、温度传感器和加热棒。

所述刷油装置包括支撑座，所述支撑座的上面设置有调节丝杆，所述调节丝杆上设置有牛皮毡。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

实现了对油层厚度的精准控制，油层均匀一致，再未发生超微细电磁线因润滑油涂覆过厚、过薄或涂覆不均匀造成的退、换货现象，用户反应良好。使用本装置后实现了油位的自动控制，防止油箱缺油或润滑油溢出等故障的发生，保证了超微细电磁线连续、稳定的涂油。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。