[实用新型]一种横向振动试验机的平衡补偿结构

说明书

本实用新型提供一种横向振动试验机的平衡补偿结构，包括主振动板以及开设于主振动板上的放置孔，所述放置孔内放置螺母试样，所述螺母试样外套设振动体，所述主振动板底端设有传感器安装板，所述传感器安装板上固定有传感器安装座，所述传感器安装座上固定有超重型直线导轨，所述超重型直线导轨与直线导轨滑块滑动连接，所述直线导轨滑块与主振动板固定连接，该结构在主振动板与传感器安装座之间通过超重型直线导轨滑动连接，减少了主振动板与传感器安装座之间的摩檫力，同时主振动板振动时带动直线导轨滑块运动，由于直线导轨限定了滑块的运动，进而保证了主振动板在横向振动时的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及振动试验技术领域，尤其涉及一种横向振动试验机的平衡补偿结构。

背景技术

横向振动试验机在振动试验时，主振动板与传感器安装座之间会产生摩擦力，目前的横向振动试验机主振动板与传感器安装座间装有自制平面轴承，主振动板与左右限位板间的导向滚珠槽内装对应直径的钢珠，自制平面轴承内装对应直径的钢珠用来承载主振动板与传感器安装座之间由于螺栓试样和螺栓试验振动试验时产生的夹紧力，主振动板与左右限位板间的导向滚珠槽内装对应直径的钢珠用来限制主振动板振动时的直线性，但是此类自制平面轴承有一个明显的缺点，钢珠的承载力有限，钢珠损伤快，在该紧固件横向试验机主振动板振动10万次左右时钢珠将会损坏，明显影响横向振动试验机的寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种的横向振动试验机的平衡补偿结构。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案为：一种横向振动试验机的平衡补偿结构，包括主振动板以及开设于主振动板上的放置孔，所述放置孔内放置螺母试样，所述螺母试样外套设振动体，所述主振动板底端设有传感器安装板，所述传感器安装板上固定有传感器安装座，所述传感器安装座上固定有超重型直线导轨，所述超重型直线导轨与直线导轨滑块滑动连接，所述直线导轨滑块与主振动板固定连接。

进一步地，所述螺母试样与所述振动体之间设有垫片。

进一步地，所述螺母试样底端固定有螺栓试样，所述螺栓试样设置于承载套内，所述承载套外套设有轴力负荷传感器，所述轴力负荷传感器与传感器安装板固定连接。

进一步地，所述承载套内设有用于固定螺母试样的T型套。

进一步地，所述传感器安装座两侧均设有支架板。

进一步地，所述超重型直线导轨设置于横向振动试验机的振动方向。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的横向振动试验机的平衡补偿结构，主振动板与传感器安装座之间通过超重型直线导轨滑动连接，超重型直线导轨内的钢珠在其结构中做滚动运动，将静摩擦变成了滚动摩擦，减少了主振动板与传感器安装座之间的摩檫力，同时主振动板振动时带动直线导轨滑块运动，由于直线导轨限定了滑块的运动，进而保证了主振动板在振动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意视图；

图2为本实用新型的正视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

请参见图1-2，本实用新型提供的横向振动试验机的平衡补偿结构，包括主振动板1以及开设于主振动板上1的放置孔2，所述放置孔2内放置螺母试样3，所述螺母试样3外套设振动体4，所述主振动板1底端设有传感器安装板5，所述传感器安装板5上固定有传感器安装座6，所述传感器安装座6上固定有超重型直线导轨7，所述超重型直线导轨7与直线导轨滑块8滑动连接，所述直线导轨滑块8与主振动板1固定连接。

具体地，所述螺母试样3与所述振动体4之间设有垫片9，用于保护螺母试样3不受振动时的损伤。