[实用新型]一种皮带机自动出货装置

说明书

本实用新型涉及一种皮带机自动出货装置，包括有接货槽，所述接货槽内部设置有刮板滑道，所述刮板滑道的一侧设置有刮货板，所述接货槽一侧侧壁上设置有滑轮，所述滑轮的下方设置有漏货口，所述接货槽内侧设置有钢丝绳，所述钢丝绳一端连接滑轮，另一端连接有风缸，所述刮货板固定于钢丝绳上；该装置利用风缸伸缩拉动钢丝绳，钢丝绳配合滑轮带动刮货板使刮货板在接货槽内往复移动代替人工清扫，将积货清理到漏货口卸下，实现了自动、定时清理皮带机尾接货槽，在节约人工的同时，大幅降低了皮带机尾产尘、扬尘现象。

技术领域

本实用新型涉及煤矿用皮带机设备技术领域，具体说是一种皮带机自动出货装置。

背景技术

煤矿井下煤炭运输的主要形式是带式输送机运输，在运行过程中，带式输送机机尾容易产生积货托磨胶带和尾轮。现在皮带机机尾处均安装有接货槽,但因皮带跑偏、漏货等情况，会导致漏进皮带二层隔余货通过皮带二层隔运输到机尾，经由皮带机尾轮甩出进入接货槽集中清理。

以往皮带机接货槽依靠人工清理，每班需要清理多次，增加了工人的劳动强度及工时投入。一旦机尾接货槽清理不及时，容易造成皮带机尾积货磨损皮带和机尾部件，而且机尾的余货通过尾轮研磨形成煤尘，被转动的皮带杨起，对于巷道内的煤尘治理及工人健康有很大的危害。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型目的在于提供一种皮带机自动出货装置，从而实现自动、定时清理皮带机尾接货槽。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种皮带机自动出货装置，包括接货槽，其技术要点是：所述接货槽内部设置有刮板滑道，所述刮板滑道的一侧设置有刮货板，所述接货槽一侧侧壁上设置有滑轮，所述滑轮的下方设置有漏货口，所述接货槽内部设置有钢丝绳，所述钢丝绳一端连接滑轮，另一端连接有风缸，所述刮货板固定于钢丝绳上。

优选地，所述风缸位于风缸滑道内。

优选地，所述钢丝绳一端的滑轮为两个滑轮并列放置，所述刮板滑道位于两个滑轮的中间。

优选地，所述钢丝绳呈L形布置，L形拐角处通过两个滑轮实现，两个滑轮均固定在一个T形板上。

优选地，所述皮带机自动出货装置底部一侧通过卡槽固定在皮带机所在架子上，另一侧通过顶丝固定所述皮带机自动出货装置。

优选地，所述接货槽内的刮板滑道为两个，所述钢丝绳位于其中一个刮板滑道外周。

优选地，所述刮货板同时与两个刮板滑道固定连接。

本实用新型的优点及有益效果是：本实用新型所保护的皮带机自动出货装置可实现自动、定时清理皮带机尾接货槽，在节约人工的同时，大幅降低了皮带机尾产尘、扬尘现象，保证皮带机安全运行，提高了皮带机的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是皮带机自动清货装置电控原理示意图；

附图标记如下：1、风缸滑道2、风缸3、刮板滑道4、钢丝绳5、滑轮6、接货槽7、漏货口8、顶丝9、卡槽10、刮货板11、T形板。

具体实施方式