[实用新型]一种Z型钢加工设备

说明书

本实用新型公开了一种Z型钢加工设备，包括：加工台、固定块和长度调节机构；加工台上安装有多个转轴，转轴上套设有辅助输送套，加工台上开凿有内置槽，内置槽内设有切割装置；固定块靠近转轴的一面上开凿有凹槽，凹槽内设有一对支撑板，一对支撑板相互远离的一面与固定块之间均连接有若干夹紧弹簧；长度调节机构与加工台滑动连接，长度调节机构包括支撑滑板，支撑滑板上设有接触传感器。本实用新型通过对现有Z型钢切割装置相应机构的设置，降低Z型钢长度切割误差，从而便于Z型钢的打包和运输，并且使可以Z型钢可以自动进料和出料，提高Z型钢的切割效率，从而提高Z型钢的生产效率，增加使用者的收益。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种Z型钢加工设备。

背景技术

Z型钢是一种常见的冷弯薄壁型钢，厚度一般为1.6-3.0mm之间，截面高多为120-350mm之间。加工标准按GB50018-2002执行。Z型钢通常应用在大型钢结构厂房中。Z型钢是一种新型经济建筑用钢，具有截面形状经济合理，力学性能好，轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小的优点。

Z型钢在生产出来后还需对其进行切割，使Z型钢长度相等，以便于打包运输，但现有的Z型钢的切割装置多是使用人工搬运和推动，一方面在切割长度上可能存在误差，另一方面是工作人员长时间工作后容易出现疲劳的情况，影响切割效率，从而降低Z型钢的生产效率，为使用者带来经济损失。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种Z型钢加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种Z型钢加工设备，以解决上述现有Z型钢的切割误差大和效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种Z型钢加工设备，包括：加工台、固定块和长度调节机构；

所述加工台上安装有多个转轴，所述转轴上套设有辅助输送套，其中一个所述转轴贯穿加工台设置，所述加工台上开凿有内置槽，所述内置槽内设有切割装置；

所述固定块设于所述加工台上，所述固定块靠近转轴的一面上开凿有凹槽，所述凹槽内设有一对支撑板，一对所述支撑板相互远离的一面与固定块之间均连接有若干夹紧弹簧；

所述长度调节机构与所述加工台滑动连接，所述长度调节机构包括支撑滑板，所述支撑滑板上设有接触传感器。

进一步地，所述加工台上设有支撑平台，用于支撑电动机，增加电动机的稳定性，从而使电动机在工作时不易出现晃动或抖动的情况；

所述支撑平台上安装有电动机，用于带动其中一个转轴旋转，从而带动Z型钢向前输送，实现自动送料的功能，所述电动机与其中一个所述转轴相连接。

进一步地，所述加工台上安装有多个气缸，用于夹紧Z型钢，从而便于进行切割，增加切割效果，多个所述气缸对称设置，增加Z型钢的固定效果；

其中一对所述气缸上安装有磁铁，用于在切割完毕后带动Z型钢移动，从而使切割完毕的Z型钢不易影响后续切割，所述加工台上设有下料块，用于阻挡Z型钢，使Z型钢从磁铁上掉落，从而实现自动下料的功能，所述下料块设于其中一对气缸之间。

进一步地，所述加工台远离所述固定块的一端开凿有一对滑槽，一对所述滑槽内均插设有螺纹杆，用于带动移动滑块移动，从而通过移动滑块带动支撑滑板和接触传感器移动，便于工作人员调节Z型钢的切割长度，增加装置的适用范围。

进一步地，一对所述支撑板相互靠近的一面上均设有若干夹紧块，用于夹紧Z型钢，使Z型钢在送料时不易出现歪斜的情况，从而便于进行切割；