[实用新型]一种石墨坯料预成型加压振实装置

说明书

本专利介绍了一种石墨坯料预成型加压振实装置，包括振实平台、调节支撑组件、支撑门架、连接螺栓、液压缸和压料板；振实平台设置在地面基坑内；两个调节支撑组件相对设置在振实平台两侧的地基上，支撑门架两侧边分别位于两支撑柱的U形槽口内；支撑门架上端中部设置有穿孔，液压缸伸出端设置在穿孔内；压料板水平设置在液压缸伸出端。本实用新型的支撑门架与支撑柱的设置方式，可根据坯料预成型模具的高低尺寸进行相应的调整，振实平台上定位板的设置方式也满足做种规格的坯料预成型模具的定位使用，结构简单调节方便，使用范围广，降低生产投入，振实平台与压料板的配合使用，保证坯料预成型的质量，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及石墨坯料生产技术领域，特别涉及一种石墨坯料预成型加压振实装置。

背景技术

在石墨坯料生产过程中，石墨材料的基础炭颗粒结构的大小直接影响坯料品质，基础炭颗粒结构越细，则其质地越致密，机械强度亦越高，坯料后期加工产品的合格率也高，目前超细粉大规格等静压生坯高度达到1.8米及以上，在生产中成型难度大，预成型工艺中需要对装入胶套和模具的原料粉进行震动紧实，以满足预成型要求，便于后期成型工艺，目前针对大型的坯料生产急需一种震实装置，提高坯料预成型效果。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种石墨坯料预成型加压振实装置，提高生产效率，坯料预成型质量好。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种石墨坯料预成型加压振实装置，包括振实平台、调节支撑组件、支撑门架、连接螺栓、液压缸和压料板；

所述振实平台设置在地面基坑内，振实平台上表面设置有定位板和顶紧螺栓；定位板根据坯料成型模具的长宽尺寸分别设置在振实平台上；顶紧螺栓相对设置在位于宽度方向或长度方向上的定位板上；

所述两个调节支撑组件相对设置在振实平台两侧的地基上，调节支撑组件包括连接底板和支撑柱，连接底板四角位置设置有螺栓孔，通过螺栓将连接底板固定在地基上，支撑柱为垂直设置在连接底板上的U形槽钢，两支撑柱的U形相对设置，两支撑柱U形槽钢槽底上均匀对称设置有若干调节孔；

所述支撑门架两侧边上分别均匀设置有与支撑柱上调节孔相对应的连接孔，支撑门架两侧边分别位于两支撑柱的U形槽口内；连接螺栓穿过相对应的调节孔和连接孔将支撑门架设置在两支撑柱之间，支撑门架上端中部设置有穿孔，液压缸伸出端设置在穿孔内；压料板水平设置在液压缸伸出端下侧，压料板与坯料成型模具相匹配。

具体的，所述的振实平台上均匀设置有呈矩阵式排列的定位插孔，定位板下端设置有插接柱，定位板下端插接柱设置在振实平台上相应的定位插孔内；定位板上设置有螺栓孔，顶紧螺栓水平设置在定位板上的螺栓孔内。

具体的，所述的支撑柱两侧和连接底板之间设置有直角三角形的加强筋板。

具体的，所述的支撑门架两侧边与上顶边之间均设置有支撑檩条。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

本实用新型的支撑门架与支撑柱的设置方式，可根据坯料预成型模具的高低尺寸进行相应的调整，振实平台上定位板的设置方式也满足做种规格的坯料预成型模具的定位使用，结构简单调节方便，使用范围广，降低生产投入，振实平台与压料板的配合使用，保证坯料预成型的质量，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图。

图2是本实用新型的侧视示意图。

图3是本实用新型的调节支撑组件的示意图。

图4是本实用新型定位板与顶紧螺栓在振实平台上的示意图。

图5是本实用新型的定位板的示意图。