[实用新型]一种光缆用带导引槽的可换式模具

说明书

一种光缆用带导引槽的可换式模具，包括模套和穿设在模套中的模芯，模套包括模套体和模套头组件；模芯包括模芯体、通过焊接片与模芯体连接的合金模头组件；合金模头组件包括有若干个尺寸不一且能够互相替换的合金模头子单元；每一个合金模头子单元上均开设有用于通过光纤的第一出口和用于通过钢丝加强件的第二出口，第一出口位于合金模头子单元的中心位置，第二出口偏心设置在第一出口的旁侧；模芯体具有光纤通道，光纤通道的内壁上开设有若干个导引槽；光纤通道与第一出口对接并连通，导引槽与第二出口对接并连通。本实用新型对现有的光缆用模具进行改造升级，使得模芯中合金模头子单元可相对模芯体实现拆装更换功能。

技术领域

本实用新型涉及光缆生产加工的技术领域，尤其是一种光缆用带导引槽的可换式模具。

背景技术

光缆(optical fiber cable)是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆芯，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。即：由光纤(光传输载体)经过一定的工艺而形成的线缆。光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。

光缆行业中，为了使光缆具有足够的机械抗拉强度，通常需要采用多根加强件来实现，常见的是将多根钢丝通过绞合的方式来实现，或者是将多根芳纶纤维纱等物质进行绞合来实现，由于绞合设备本身的价格不菲，且需占用较多的厂房空间，因此，有很多厂商都不愿投入，故无法生产相应的光缆来满足客户的需求。

现有挤塑机机头的外护套成形模具一般包括模芯和模盖部分，其中模芯的中空部分穿过缆芯，模芯的外围和模盖的内壁之间被护套材料填充，模盖的出口形状决定缆的外形。光缆护套的生产中，模芯和模盖之间必须保持同心对齐，而异型缆的同心度和平行度要求更加准确，传统的人工调节很难做到准确，难以保证护套的质量，并造成生产效率下降。

综上，现有的光缆用模具至少存在以下缺陷：一、根据产品结构不同，时常需要调整产品的外径，有时迫于模套限制，只能拆卸更换不同尺寸的模套。二次开机时需重新校准偏心，效率低、材料耗用大；二、迫于机头尺寸限制，机头内部空间狭小，更换钢丝加强件时，因模芯两侧小孔尺寸较小，穿模耗时较长，影响生产效率。且模具易磨损，影响产品质量。

因此，急需一种光缆用模具，能够快速便捷的实现可换功能，以满足实际生产的各类型尺寸光缆的使用需求。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种光缆用带导引槽的可换式模具。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种光缆用带导引槽的可换式模具，包括模套和穿设在模套中的模芯，所述的模套包括模套体和连接在模套体前端的模套头组件；

所述的模芯包括模芯体、位于模芯体前端并通过焊接片与模芯体连接的合金模头组件；

所述的合金模头组件包括有若干个尺寸不一且能够互相替换的合金模头子单元；

每一个所述的合金模头子单元上均开设有用于通过光纤的第一出口和用于通过钢丝加强件的第二出口，所述的第一出口与第二出口相互独立设置，且所述的第一出口位于所述合金模头子单元的中心位置，所述的第二出口偏心设置在所述第一出口的旁侧；

所述的模芯体具有光纤通道，所述光纤通道的内壁上开设有若干个导引槽；所述的光纤通道与第一出口对接并连通，所述的导引槽与所述的第二出口对接并连通。

作为优选，所述光纤通道的前端设有开口，所述的合金模头子单元至少部分通过所述的开口插入至所述的光纤通道内；