[实用新型]管类零件多方位同步冲孔模

说明书

本实用新型公开了一种管类零件多方位同步冲孔模，用于套装待冲孔的管类零件的筒状的芯棒能固定于芯棒定位装置上，管类零件定位装置能在轴向对待冲孔的管类零件进行止动定位，上模和下模分别正对的位于芯棒的正下方和正上方，上模驱动装置驱动上模沿纵向往复升降运动，竖直设置的固定冲头固定于上模下端，滑块能滑动的安装于下模上，驱动插刀固定于上模上，驱动插刀与滑块能通过斜面接触，活动冲头安装于滑块上，滑块复位弹性件给滑块提供弹性复位力，芯棒圆周外侧壁上设有穿孔状凹模，固定冲头和活动冲头能一一对应的插设于芯棒的穿孔状凹模内，本实用新型使得管类零件多方位冲孔加工效率和冲孔精度大幅提高，降低了冲孔成本。

技术领域

本实用新型涉一种冲孔加工领域，特别是指一种管类零件多方位同步冲孔模。

背景技术

管类零件上经常需要进行冲孔加工，目前对管类零件进行冲孔加工都是采用在管类零件内插一个芯棒，在芯棒上形成有与冲孔部位对应的凹模穿孔，将芯棒插入管类零件内，然后将管类零件及其内的芯棒固定在冲床上，由冲床的冲头下冲实现管类零件的冲孔，目前管类零件每次只能冲一个孔或位于同一方向的多个孔，对于不同方向的多个孔，需要将管类零件重新在冲床上定位，使得其冲孔位置与冲头正对进行冲孔，因此管类零件多方位冲孔都是采用多工步来完成的，需要多次安装和拆卸，并且多次冲压，一方面加工效率很低，另一方面多次安装和拆卸会产生累积误差，影响加工精度。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种管类零件多方位同步冲孔模，该管类零件多方位同步冲孔模能够自动为注塑模供应嵌件，提高了生产效率，有利于产品生产质量的提高。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案：一种管类零件多方位同步冲孔模，包括芯棒、芯棒定位装置、管类零件定位装置、上模、下模、固定冲头、活动冲头、滑块、滑块复位弹性件、驱动插刀和上模驱动装置，筒状的芯棒能够固定安装于芯棒定位装置上，待冲孔的管类零件能够套设于芯棒外侧，管类零件定位装置能够在轴向对芯棒外侧的待冲孔的管类零件进行止动定位，下模与芯棒定位装置止动定位，下模和上模分别正对的位于芯棒的正下方和正上方，上模驱动装置驱动上模沿纵向往复升降运动，固定冲头固定安装于上模下端，固定冲头沿纵向竖直设置，滑块能够滑动的安装于下模上，驱动插刀固定安装于上模上，所述驱动插刀与滑块能够通过斜面接触，活动冲头安装于滑块朝向芯棒一侧上，滑块复位弹性件给滑块提供朝向远离芯棒方向运动的弹性复位力，所述芯棒圆周外侧壁上设有与待冲孔的管类零件冲孔位对应的穿孔状凹模，固定冲头和活动冲头能够一一对应的插设于芯棒的穿孔状凹模内。

作为本实用新型的进一步改进，还设有高压气供应装置和气嘴，所述气嘴进气端通过管路与高压气供应装置相连，气嘴出气端与芯棒内孔一端连通，芯棒内孔另一端形成废料排出口。

作为本实用新型的进一步改进，还设有废料排出通道和废料收料箱，所述废料排出通道设于芯棒定位装置内，废料排料通道一端与芯棒内孔另一端的废料排出口连通，废料排料通道另一端位于废料收料箱开口正上方。

作为本实用新型的进一步改进，还设有控制器和空气控制阀，所述空气控制阀能够打开和关闭气嘴进气口，控制器控制空气控制阀和上模驱动装置交替启停动作。