[实用新型]一种方便添加催化剂的化工反应釜

说明书

本实用新型公开了一种方便添加催化剂的化工反应釜，包括本体，本体外部设有斜向上的催化剂管道，本体外部在位于催化剂管道上方也设有斜向上的第二排气管，且催化剂管道和第二排气管以V字形状交叉一起形成通道，通道内设有自动添加催化剂的放料机构；放料机构包括一对靠在通道内壁上的连杆，设于一对连杆交叉口的转轴，活动在第二排气管内固定在其中一个连杆上的第一活塞，活动在催化剂管道内固定在其中另一个连杆上的第二活塞，固定在通道上与仅仅与催化剂管道连通的通道，以及设于通道上的放置槽，第一活塞和第二活塞活动轨迹方向相反，第一活塞顶部连接有让第二活塞复原位置的复位组件。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种方便添加催化剂的化工反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

反应釜在进行物料反应的过程中，有时需要向反应釜内添加催化剂，以加快反应釜内部物料的反应速率，但是目前大部分反应釜在添加催化剂时显得尤为麻烦，且无法保证在添加催化剂过程中反应釜的密封性，在添加的催化剂的时候往往需要的将盖子打开，由于有些化学反应过后反应釜内会产生大量气压，现有采用是开盖，会让气压流出导致外部一部分杂质进入反应釜，造成物料的不良反应，为此，我们提出一种方便添加催化剂的化工反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便添加催化剂的化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便添加催化剂的化工反应釜，包括本体，本体外部设有斜向上的催化剂管道，本体外部在位于催化剂管道上方也设有斜向上的第二排气管，且催化剂管道和第二排气管以V字形状交叉一起形成通道，通道内设有自动添加催化剂的放料机构；放料机构包括一对靠在通道内壁上的连杆，设于一对连杆交叉口的转轴，活动在第二排气管内固定在其中一个连杆上的第一活塞，活动在催化剂管道内固定在其中另一个连杆上的第二活塞，固定在通道上与仅仅与催化剂管道连通的通道，以及设于通道上的放置槽，第一活塞和第二活塞活动轨迹方向相反，第一活塞顶部连接有让第二活塞复原位置的复位组件。

优选的，复位组件包括固定连接在第一活塞顶部的弹簧，设在第一活塞顶部位于弹簧螺旋圈内的驱杆，驱杆贯穿第二排气管顶部，以及固定在驱杆顶部的配重块。

优选的，第二排气管和本体之间设有一根进气管，进气管上固定有控制阀，第二排气管上设有节流阀。

优选的，顶部设有多个入料口，本体顶部中央设有驱动装置，驱动装置轴上套接有扇叶位于本体内部，本体外部设有的第一排气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：方案利用本体内化学品所产生的高压气体，在开启第二排气管节流阀之后，能使两个连杆做杠杆工作将位于催化剂管道顶部的催化剂粉流向本体内，过程中没有全程密封，没有外部空气的介入，密封性良好，因此影响不了化学品的混合，避免了一部分杂质进入反应釜，造成物料的不良反应。

附图说明

图1为本实用新型整体的剖视结构示意图；

图2为本实用新型A的结构示意图；

图3为本实用新型B的结构示意图；

图4为本实用新型结构示意图。

图中：1-本体；2-入料口；3-第一排气管；4-驱动装置；5-扇叶；6-催化剂管道；7-第二排气管；701-节流阀；8-进气管；9-控制阀；10-放置槽； 11-通道；12-配重块；13-弹簧；14-连杆；15-第一活塞；16-转轴；17-第二活塞。

具体实施方式