[实用新型]薄涂型聚氨酯防水涂料生产线

说明书

薄涂型聚氨酯防水涂料生产线，用于解决现有薄涂型聚氨酯防水涂料生产过程中存在的生产效率低、涂料内组分易挥发的问题。它包括：第一、第二和第三调漆罐，第一、第二砂磨机，灌装机，真空系统。第一、第二和第三调漆罐均与真空系统连接，通过真空系统向第一、第二和第三调漆罐内加料；管道，第一调漆罐与第一砂磨机、第一砂磨机与第二调漆罐、第二调漆罐与第二砂磨机、第二砂磨机与第三调漆罐、第三调漆罐与灌装机之间均通过管道连接，并在第一砂磨机与第二调漆罐之间的管道上设有第一抽样检测口，在第二砂磨机与第三调漆罐之间的管道上设有第二抽样检测口。本实用新型可以提高薄涂型聚氨酯防水涂料的生产效率，可实现连续作业。

技术领域

本实用新型涉及铁路桥面涂料生产技术领域，具体地说是一种薄涂型聚氨酯防水涂料生产线。

背景技术

传统的涂料生产过程多为各工序分离作业，各工序间转换需要人工参与流转，由于铁路桥面薄涂型聚氨酯防水涂料对生产作业环境、产品质量有更高的要求，采用现有设备生产存在以下不足：1、生产过程中涂料会暴露于空气当中，容易导致涂料内组分挥发，影响产品各组分之间配比，且有杂物掉落于涂料内部的风险；2、各工序之间流转有间断，降低了生产的效率；3、生产过程中需要人工干预，增加了生产所需人力，存在作业人员出错导致的产品质量问题的可能性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄涂型聚氨酯防水涂料生产线，用于解决现有薄涂型聚氨酯防水涂料生产过程中存在的上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：薄涂型聚氨酯防水涂料生产线，其特征是，它包括：

第一、第二和第三调漆罐，第一、第二和第三调漆罐自左向右依次设置且位于安装平台的上方；

第一、第二砂磨机，第一、第二砂磨机左右设置且位于安装平台的下方；

灌装机，位于第三调漆罐下方；

真空系统，第一、第二和第三调漆罐均与真空系统连接，通过真空系统向第一、第二和第三调漆罐内加料；

管道，第一调漆罐与第一砂磨机、第一砂磨机与第二调漆罐、第二调漆罐与第二砂磨机、第二砂磨机与第三调漆罐、第三调漆罐与灌装机之间均通过管道连接，第一、第二、第三调漆罐进料口和出料口处均设有快开阀门，并在第一砂磨机与第二调漆罐之间的管道上设有第一抽样检测口，在第二砂磨机与第三调漆罐之间的管道上设有第二抽样检测口。

进一步地，第一、第二抽样检测口均为带有快开阀门的三通结构。

进一步地，第一砂磨机为粗磨机，第二砂磨机为精磨机。

进一步地，管道为带有快速接口的不锈钢螺纹软管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的薄涂型聚氨酯防水涂料生产线，具有以下优点：

1、本实用新型的生产线在涂料生产过程中全程密闭，上料过程采用真空抽取原料，涂料在生产中不会与外部空气接触，第一、第二研磨机出料口与第二、第三调漆罐连接处设有第一、第二抽样检测口，无需打开第二、第三调漆罐抽样检测，减少涂料溶剂的挥发，便于控制产品质量。

2、本实用新型的涂料生产线结构简单紧凑、操作简便、节省空间，生产过程无需太多人员干预，减少了生产过程所需人员数量，降低了劳动强度。

3、研磨过程采用两台砂磨机进行“粗磨+精磨”的研磨方式，抽样检测口的设计可以快速抽取试样进行过程检测，以便及时调整研磨速度，提高了研磨效率，且生产线能够连续作业。

4、各设备之间通过带有快速接口的管道进行连接，如有生产工艺调整仅需根据生产工艺流程变换管道即可完成，无需另行改造设备。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；