[实用新型]热压层板组件及化成机

说明书

本实用新型涉及电池制造技术领域，公开了一种热压层板组件及化成机。该热压层板组件包括压板本体，所述压板本体上设有至少两个导向座，每一所述导向座上设有用于供导向杆穿过的导向孔，所述导向孔的内壁上设有多个导向滚珠，所述导向滚珠用于与导向杆滚动配合。该化成机包括上述热压层板组件。本实用新型通过在导向座的内壁上设置多个导向滚珠，使得导向座与导向杆之间滚动摩擦，摩擦力大大减小，使得压板本体平滑移动，减少噪音，能够使整个化成机压力均匀性达到±10KG或者±1％以内，大大提高了化成精度，满足更高的电池平面度要求。

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，具体地涉及一种热压层板组件及化成机。

背景技术

当前软包锂离子电池工艺中对电池进行首次充电激活电芯的工序称为化成，软包电芯的化成普遍采用压板加压加热的方式进行充放电，再将化成后的电芯通过冷压板进行加压冷却塑形。

在化成工序中，需借助化成机，化成机包括多个间隔设置的热压层板以及为热压层板的移动起到导向作用的导向杆，通过改变相邻两个热压层板之间的距离来对电芯进行加压。其中，热压层板与导向杆之间为滑动摩擦，各热压层板间的摩擦力不均匀，产生摩擦窜动现象，容易出现卡滞等现象，不利于化成机对于锂电池化成工序的平面度及压敏纸压痕均匀性要求，导致压力均匀性一般在±20KG或者±2％左右，不能满足实际生产需要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本实用新型提供了一种热压层板组件及化成机。

本实用新型提供了一种热压层板组件，包括压板本体，压板本体上设有至少两个导向座，每一导向座上设有用于供导向杆穿过的导向孔，导向孔的内壁上设有多个导向滚珠，导向滚珠用于与导向杆滚动配合。

优选地，导向座为两个，两个导向座分别设置在压板本体的两侧。

优选地，多个导向滚珠沿着导向孔的周向方向间隔设置。

优选地，导向孔的内壁上设有滑套，导向滚珠转动设置在滑套上，且导向滚珠凸出滑套的内壁。

优选地，压板本体上设有安装块，安装块上设有安装孔，导向座与安装孔相对应的位置处设有螺孔。

优选地，安装孔为两个，两个安装孔沿着安装块的长度方向间隔设置。

优选地，导向座上设有与安装块相匹配的安装槽。

优选地，导向座上设有用于与驱动件连接的锁扣。

优选地，锁扣包括两个间隔设置在导向座上的固定销，两个固定销远离导向座的一端通过螺钉连接。

本实用新型还提供了一种化成机，包括上述热压层板组件。

本实用新型实施方式提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型通过在导向座的内壁上设置多个导向滚珠，使得导向座与导向杆之间滚动摩擦，摩擦力大大减小，使得压板本体平滑移动，减少噪音，能够使整个化成机压力均匀性达到±10KG或者±1％以内，大大提高了化成精度，满足更高的电池平面度要求。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施方式，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施方式所述热压层板组件的示意图；

图2为本实用新型实施方式所述导向座的示意图；