[实用新型]一种便于冷却的塑料模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种便于冷却的塑料模具，包括塑料下模具，塑料下模具包括进水管、塑料上模具、出水管、第一冷却管和冷却液导管接头，进水管嵌入至塑料下模具的左侧面上方，塑料上模具安装至塑料下模具的顶端，出水管嵌入至塑料上模具的左侧面，第一冷却管嵌入至塑料上模具的内部下方，冷却液导管接头嵌入至第一冷却管的底端右侧。通过安装有导流块，当进水管进水进入第二冷却管内时，水会通过导流块的弧度向金属散热翅片一侧冲击，增加水和金属散热翅片之间区域的流动性，提高散热效率，并且波浪状的金属散热翅片进一步增加与第二冷却管内水的接触面，使得进一步提高散热效率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种便于冷却的塑料模具。

背景技术

模切机就是利用切刀施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状的一类设备；

经研究发现一篇现有技术申请号为；ZL202021698139.5的一种便于冷却成型的塑料模具，其中，塑料模具在冷却腔冷却的基础上加设了散热孔，在散热孔中安装散热管，在散热管内安装散热翅片，散热翅片与其对应的上模压板或者下模压板之间是直接接触连接的，因此模芯中产生的热量可通过散热翅片导出至外界空气中，加速模芯的散热冷却，便于脱模；

当热气进入散热管内时，散热管内部不具有任何空气流动性，导致热气容易始终保存在散热管内部，导致严重影响散热效率，同时冷却液进入下模冷却腔内时，冷却液流动过程中容易受到散热翅片的阻挡，导致散热翅片与下模冷却腔之间的夹角缝隙处的冷却液流动性较差，导致严重影响散热效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于冷却的塑料模具，以解决上述背景技术中提出的散热管内部不具有任何空气流动性，导致热气容易始终保存在散热管内部，以及散热翅片与下模冷却腔之间的夹角缝隙处的冷却液流动性较差导致严重影响散热效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于冷却的塑料模具，包括塑料下模具，所述塑料下模具包括进水管、塑料上模具、出水管、第一冷却管和冷却液导管接头，所述进水管嵌入至塑料下模具的左侧面上方，所述塑料上模具安装至塑料下模具的顶端，所述出水管嵌入至塑料上模具的左侧面，所述第一冷却管嵌入至塑料上模具的内部下方，所述冷却液导管接头嵌入至第一冷却管的底端右侧，所述塑料上模具内部上方安装有散热组件，所述塑料下模具的内部安装有冷却组件。

进一步优选的，所述散热组件包括第二冷却管、导流块、金属散热翅片和密封圈，所述导流块固定至第二冷却管远离塑料上模具的一侧，所述金属散热翅片固定至第二冷却管内壁靠近塑料上模具，所述密封圈嵌入至第二冷却管的顶端右侧。

进一步优选的，所述冷却组件包括散热槽、导流板、散热导板和抽风机，所述导流板固定至散热槽的内壁顶端，所述散热导板呈纵向等距离固定至散热槽的内壁左右两侧，所述抽风机固定至散热槽的内壁底端。

进一步优选的，所述导流块靠近金属散热翅片的一侧面呈外凸圆弧面。

进一步优选的，所述金属散热翅片的横截面呈波浪状。

进一步优选的，所述导流板从左到右向上倾斜十五度，所述散热槽的右侧延伸出塑料上模具的右侧。

进一步优选的，所述散热导板靠近散热槽内壁一侧到远离散热槽内壁一侧向上倾斜十五度。

其中，冷却液导管接头与密封圈为配套设置。

其中，进水管的右侧延伸至第二冷却管的左侧内部呈贯通设置，且出水管的右侧延伸至第一冷却管的左侧内部呈贯通设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：