[实用新型]高效节能烘箱加热装置

说明书

本实用新型公开了高效节能烘箱加热装置，包括箱体，所述箱体的上表面与顶板的下表面固定连接，所述顶板的上表面与罩体的下表面固定连接，所述罩体内壁的上表面与调节管背面的一端相连通。通过设置调节管、支架、密封筒、活塞、阀杆、阀片、滑孔、密封座和限位球，随即密封筒内部气体受热出现小幅度膨胀，随即活塞出现一定量的移动，使其活塞带动阀杆开始移动，随即阀杆移动时，带动限位球移动同步的阀杆滑动在滑孔内壁，使其阀片失去限位后能够在气流作用下开始偏转，随即其开合的大小变化即可完成气流的流速自动调控，这种方式能够保持随着温度的变化自动控制气流的流速，使其方便自动调控使用的同时成本更低。

技术领域

本实用新型涉及烘箱器件领域，特别是涉及高效节能烘箱加热装置。

背景技术

烘箱用途广泛，适用于烘烤有化学性气体及食品加工行业同时广泛使用于电子、电机、通讯、电镀、塑料、五金化工、食品、印刷、制药、PC板、粉体、含浸、喷涂、玻璃、陶瓷、木器建材之类的精密烘烤、烘干、回火、预热、定型、加工等。

目前的节能型烘箱在使用时，其大多均能采用到内部气体流动保持其内部热量均匀的烘干，然而对于不同的工件使用时，其内部的温度不一，依据内部的烘干温度需要调节其内部气体流动的速度，进而发挥出所属温度最佳的气体流动速度，目前大多采用自动化电子测温控制，紧密度与准确性较高，然而成本同样较高，需要一个成本低廉且能够适用于烘箱加热的自动热气流调控机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供高效节能烘箱加热装置，目前大多采用自动化电子测温控制，紧密度与准确性较高，然而成本同样较高，需要一个成本低廉且能够适用于烘箱加热的自动热气流调控机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：高效节能烘箱加热装置，包括箱体，所述箱体的上表面与顶板的下表面固定连接，所述顶板的上表面与罩体的下表面固定连接，所述罩体内壁的上表面与调节管背面的一端相连通，所述调节管正面的一端与驱动管的顶端相连通，所述驱动管的底端与抽风管正面的一端相连通，所述抽风管背面的一端与箱体内壁的下表面相连通，所述调节管的内壁通过支架固定连接有密封筒，所述密封筒的内壁滑动连接有活塞，所述活塞的正面固定连接有阀杆，所述调节管的内壁卡接有密封座，所述密封座的内壁通过销轴活动连接有阀片，所述阀片的表面开设有滑孔，所述阀杆正面的一端滑动连接在滑孔的内壁。

作为本实用新型的优选技术方案，所述阀杆正面的一端固定连接有限位球，所述支架与密封筒分别为铝合金与铜合金材质。

作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动管内壁的下表面通过密封轴承与驱动轴的底端活动连接，所述驱动轴的表面卡接有若干个扇叶。

作为本实用新型的优选技术方案，所述箱体的内壁设置有若干个加热片，所述箱体的背面设置有接线头。

作为本实用新型的优选技术方案，所述箱体上表面的正面和背面均固定连接有两个安装板且安装板的表面开设有安装孔。

作为本实用新型的优选技术方案，所述箱体的左右两侧面均开设有开口，若干个加热片均位于开口的上方。

作为本实用新型的优选技术方案，所述调节管内壁的上表面通过密封轴承与驱动轴的顶端活动连接，所述驱动轴的底端设置有联轴器。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置调节管、支架、密封筒、活塞、阀杆、阀片、滑孔、密封座和限位球，在烘箱使用时，随着内部温度的逐渐升高，其密封筒位置受热温度同样出现变化，同步的密封筒配合表面内的支架受热后，其密封筒内部的气体受到加热，随即密封筒内部气体受热出现小幅度膨胀，随即活塞出现一定量的移动，使其活塞带动阀杆开始移动，随即阀杆移动时，带动限位球移动同步的阀杆滑动在滑孔内壁，使其阀片失去限位后能够在气流作用下开始偏转，随即其开合的大小变化即可完成气流的流速自动调控，这种方式能够保持随着温度的变化自动控制气流的流速，使其方便自动调控使用的同时成本更低。