[实用新型]一种织针驱动机构

说明书

本实用新型涉及圆机技术领域，特别涉及一种织针驱动机构，包括针盘、织针、三角、弹簧，织针设有针踵，三角设有出针轨道槽，针盘旋转带动织针移动，织针通过针踵经由出针轨道槽内引导使织针做出针动作；所述弹簧一端连接织针，另一端连接于针盘，弹簧具有一拉动织针内收的弹力，三角设有引导斜坡，织针完成出针动作后，针踵由出针轨道槽离开，在弹簧的拉力作用下内收并由引导斜坡抵住，随针盘转动，针踵沿着引导斜坡滑动，使织针完成收针动作。织针的收针由弹簧提供动力，不受三角轨道最大斜率的限制，可实现快速收针。

技术领域

本实用新型涉及圆机技术领域，特别涉及一种织针驱动机构。

背景技术

针织圆机，学名针织圆形纬编机。由于针织大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。

现有的圆机通过三角上设置的出针轨道槽和收针轨道槽来驱动织针完成出针与收针动作，由于轨道槽对织针的针踵起引导滑动作用，因此轨道槽的斜率不宜过大，则织针的出针与收针需要针筒转动一较大角度；

以生产长绒毛面料为例，下织针需要下拉一段较长长度的丝线，使用传统的三角对织针进行驱动，将会发生当一下织针下降到较低位置时，其后侧将会有较多数量的下织针挂钩住丝线，继续下拉丝线的阻力将变得非常大，导致丝线完全无法拉动，当超过丝线可承受的最大张力后，丝线将会断裂。(参考图 1-图2所示)

因此现有的圆机的织针驱动机构难以适应超长对长绒毛面料的生产，需要对其进行改进。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种可实现快速收针的织针驱动机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种织针驱动机构，其特征在于：包括针盘、织针、三角、弹簧，所述织针设有若干根且布置于针盘，织针设有针踵，三角设有出针轨道槽，针盘旋转带动织针移动，织针通过针踵经由出针轨道槽内引导使织针做出针动作；所述弹簧一端连接织针，另一端连接于针盘，弹簧具有一拉动织针内收的弹力，三角设有引导斜坡，所述引导斜坡用于支撑针踵，引导斜坡相对针盘旋转方向由外至内倾斜设置，织针完成出针动作后，针踵由出针轨道槽离开，在弹簧的拉力作用下内收并由引导斜坡抵住，随针盘转动，针踵沿着引导斜坡滑动，使织针完成收针动作。

进一步的，三角还设有横平引导面，所述引导斜坡包括倾斜直面、弧形过渡面，所述弧形过渡面设于引导斜坡一端，弧形过渡面平滑连接倾斜直面与横平引导面。

进一步的，倾斜直面与织针收针方向间的夹角为10°-20°。

进一步的，倾斜直面与织针收针方向间的夹角为14°、15°、16°的一种。

进一步的，弹簧设有若干组，一弹簧独立对应拉动一织针。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种织针驱动机构，织针的收针由弹簧提供动力，不受三角轨道最大斜率的限制，可实现快速收针；针踵先落至引导斜坡上被支撑而后被引导滑动，减轻了针踵下降对三角的冲击力，避免损坏针踵和发生织针脱针问题；引导斜坡的倾斜直面斜率可设计得较大，因此在应用于编织超长绒毛面料的圆机中，下织针在横向位移较短的情况下，完成下织针由高位下降至低位并拉动一段较长长度的丝线，由于下织针横向位移较短，因此该下织针后侧仅有一至二枚其他下织针钩住该丝线，对丝线拉动的阻力并不大，丝线可相对各上织针与下织针钩住位置滑动而被下拉，避免了丝线过度绷紧而断裂的情况。

附图说明

图1为背景技术中现有的圆机驱动结构示意图。

图2为图1中针踵由三角通过的轨迹示意图。

图3为本实用新型一种织针驱动机构的结构示意图。

图4为本实用新型图3中针踵由三角通过的轨迹示意图。