[实用新型]一种可多表面加工的双头铣刀

说明书

本实用新型公开了一种可多表面加工的双头铣刀，具体涉及铣刀技术领域，包括燕尾铣刀头、端铣刀头和连接套，所述燕尾铣刀头和端铣刀头的端面均设有刀刃，所述燕尾铣刀头和端铣刀头的端面均开设有排屑槽，所述燕尾铣刀头的尾部固定安装有第一固定柄，所述第一固定柄的尾端开设有方槽一，所述端铣刀头的尾部固定安装有第二固定柄，所述第二固定柄的尾端开设有方槽二，所述第一固定柄和第二固定柄之间设有连接套，所述连接套的一端和第一固定柄套接，所述连接套的另一端和第二固定柄套接。本实用新型通过将双头铣刀设置成可拆分的结构，当一处的铣刀损坏时，可以使用另一侧铣刀进行加工，待加工完成后进行铣刀的更换，保证了加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及铣刀技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可多表面加工的双头铣刀。

背景技术

铣刀是安装在铣床上的用于金属表面的铣切成形和修整的旋转刀具，具有一个刀齿或多个刀齿，主要用在铣床上加工平面、沟槽和切断工件等。铣刀在工作时各个刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀刀片的每一次切削时，刀刃都要承受一定的冲击载荷，因此铣刀的稳定性对铣刀的加工过程具有重要影响。铣刀可分为圆柱形铣刀、面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀、角度铣刀、锯片铣刀等，铣刀的铣削方式包括顺铣和逆铣，其中顺铣的效果最好，通常首选顺铣。

传统的铣刀功能单一，对于不同工件有不同的加工精度要求，常常需要进行铣刀的更换，这就降低了加工效率，现有的双头铣刀大多是一体成型结构，不能拆分，当两个刀头都磨损时就需要进行整体更换，造成原材料的浪费。鉴于此，发明一种可多表面加工的双头铣刀很有必要。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种可多表面加工的双头铣刀，以解决上述背景技术中提出的现有的双头铣刀大多是一体成型结构，不能拆分，当两个刀头都磨损时就需要进行整体更换，造成原材料的浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可多表面加工的双头铣刀，包括燕尾铣刀头、端铣刀头和连接套，所述燕尾铣刀头和端铣刀头的端面均设有刀刃，所述燕尾铣刀头和端铣刀头的端面均开设有排屑槽，所述燕尾铣刀头的尾部固定安装有第一固定柄，所述第一固定柄的尾端开设有方槽一，所述方槽一上开设有两个直径相同的安装孔一，所述端铣刀头的尾部固定安装有第二固定柄，所述第二固定柄的尾端开设有方槽二，所述方槽二上开设有两个直径相同的安装孔二，所述第一固定柄和第二固定柄之间设有连接套，所述连接套的一端和第一固定柄套接，所述连接套的另一端和第二固定柄套接。

在一个优选地实施方式中，所述连接套的一端开设有卡槽一，所述卡槽一和方槽一的大小相同，所述卡槽一上开设有两个连接孔一，所述连接孔一和安装孔一的直径相同，所述连接孔一和安装孔一内均加工有内螺纹一，所述连接孔一和安装孔一内螺纹连接有固定螺栓一。

在一个优选地实施方式中，所述连接套在远离卡槽一的一端开设有卡槽二，所述卡槽二和方槽二的大小相同，所述卡槽二上开设有两个连接孔二，所述连接孔二和安装孔二的直径相同，所述连接孔二和安装孔二内均加工有内螺纹二，所述连接孔二和安装孔二内螺纹连接有固定螺栓二。

在一个优选地实施方式中，所述刀刃和排屑槽均设置有多个，所述排屑槽贯穿在刀刃的内部。

在一个优选地实施方式中，所述连接套的中间位置为实心结构，所述卡槽一的底部和卡槽二的底部均固定安装有压缩弹簧。

在一个优选地实施方式中，所述燕尾铣刀头和端铣刀头均由硬质合金制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：