[实用新型]水性聚氨酯油墨用搅拌装置

说明书

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体涉及一种水性聚氨酯油墨用搅拌装置，包括机架本体、安装于所述机架本体上的反应釜、及安装于所述机架本体并延伸至所述反应釜内的搅拌模组，所述搅拌模组包括搅拌电机、与所述搅拌电机驱动连接的转动轴、套设于所述转动轴上的安装座、及可拆卸安装于所述安装座上的第一搅拌组件和第二搅拌组件；所述第一搅拌组件包括第一搅拌杆、及安装于所述第一搅拌杆上的多组第一搅拌叶。本实用新型解决了传统的聚氨酯在制备过程中，自动化程度低，搅拌效果差，影响了产品的质量等问题。

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，特别是涉及一种水性聚氨酯油墨用搅拌装置。

背景技术

聚氨酯(PU)，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。1937年由奥托·拜耳等制出此物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体。

水性油墨因其优良的环保性能，可以解决当前包装与印刷行业所存在的排放与污染问题，受到了越来越多的关注，成为了当前研究的主要对象，同时，它的使用也必将替代传统的溶剂型油墨。水性油墨是以水为溶剂的，其中VOC含量极低，与溶剂型油墨相比，大大改善了油墨制造者和印刷操作者的工作环境，从而降低了有害物质对他们身体的危害。此外，也降低了由于静电和易燃溶剂引起的失火危险和毒性，为今后包装与印刷行业走向绿色化和环保化提供了有利条件。

但是传统的聚氨酯在制备过程中，自动化程度低，搅拌效果差，影响了产品的质量。

实用新型内容

基于此，有必要针对目前传统技术的问题，提供一种水性聚氨酯油墨用搅拌装置，该水性聚氨酯油墨用搅拌装置的结构设计合理，自动化程度高，搅拌效果好，大大提升了产品的质量。

一种水性聚氨酯油墨用搅拌装置，包括机架本体、安装于所述机架本体上的反应釜、及安装于所述机架本体并延伸至所述反应釜内的搅拌模组，所述搅拌模组包括搅拌电机、与所述搅拌电机驱动连接的转动轴、套设于所述转动轴上的安装座、及可拆卸安装于所述安装座上的第一搅拌组件和第二搅拌组件；所述第一搅拌组件包括第一搅拌杆、及安装于所述第一搅拌杆上的多组第一搅拌叶。

在其中一个实施例中，所述第一搅拌组件包括消泡网，所述消泡网设置在所述第一搅拌叶上，所述第一搅拌叶为扇形状设置。

在其中一个实施例中，所述第一搅拌叶表面依次涂覆有耐腐蚀层和耐磨层。

在其中一个实施例中，所述耐腐蚀层为玻璃纤维布层，所述耐磨层为钨钴合金层。

在其中一个实施例中，所述第二搅拌组件包括第二搅拌杆、安装于所述第二搅拌杆上的支撑架、及活动安装于所述支撑架上的多组第二搅拌叶。

在其中一个实施例中，所述搅拌模组包括承重件和联动件，所述承重件安装在所述机架本体，所述联动件分别与所述搅拌电机和所述转动轴传动连接。

在其中一个实施例中，所述搅拌模组包括至少两组的轴承座，所述轴承座安装在所述机架本体并与所述转动轴连接。

在其中一个实施例中，还包括封装模组，所述封装模组安装在所述反应釜的顶部，所述封装模组包括封装盖、安装于所述反应釜外表面的固定架、及安装于所述固定架并与所述封装盖抵接的拧紧件。

在其中一个实施例中，还包括减震垫，所述减震垫安装在所述机架本体并与所述反应釜抵接。

在其中一个实施例中，还包括收料模组，所述收料模组包括收料管、及安装于所述机架本体并与所述收料管连通的收料箱，所述收料管与所述反应釜连通。

本实用新型的有益效果如下：