[实用新型]一种用于通机曲轴划孔机的钻头微量喷油机构

说明书

本实用新型属于曲轴加工技术领域，且公开了一种用于通机曲轴划孔机的钻头微量喷油机构，包括钻头，所述钻头的外表面开设有螺纹槽，所述钻头的内部开设有油路内腔，所述油路内腔的顶部固定连接有密封弹簧，所述密封弹簧的另一端固定连接有移动块，所述钻头外表面的左右两侧均开设有出油孔，所述出油孔的内部活动套接有油盖。本实用新型通过设置有限位螺杆螺纹套接在螺母的内部并可以实现转动调整其高度值，使得限位螺杆的顶端与油路内腔的顶部之间的距离值可变，在移动块和密封圈向上移动时会被限位螺杆限位从而控制移动块和密封圈对出油孔内部开口的控制程度，从而达到精确控制喷油量的目的。

技术领域

本实用新型属于曲轴技术领域，具体是一种用于通机曲轴划孔机的钻头微量喷油机构。

背景技术

各型通用动力机曲轴两端的中心孔需要进行修研，精度要求必须保证3/4圆周以上有挤压光两面，因此，需要钻头来进行加工，划钻头在加工前需要进行微量喷油，因此需要钻头微量喷油机构。

目前，用于通机曲轴划孔机的钻头微量喷油机构主要是将钻头钻孔，然后外接油路，利用油泵向外喷油，以达到润滑和散热的目的，但是现有的钻头微量喷油机构缺乏限位机构，来自油泵的液压将润滑油泵出来并喷油，由于缺乏限位机构，无法精确控制喷油量，导致喷油量无法控制，同时一些残留在钻头内部的油也会滴落出去并造成浪费；另外，现有的喷油机构由于喷油口敞开，导致其在不工作的时候容易有一些灰尘和杂质进入其中造成油路堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种用于通机曲轴划孔机的钻头微量喷油机构，具有喷油量精确可控和防护性好的的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于通机曲轴划孔机的钻头微量喷油机构，包括钻头，所述钻头的外表面开设有螺纹槽，所述钻头的内部开设有油路内腔，所述油路内腔的顶部固定连接有密封弹簧，所述密封弹簧的另一端固定连接有移动块，所述钻头外表面的左右两侧均开设有出油孔，所述出油孔的内部活动套接有油盖，所述移动块的顶部固定安装螺母，所述螺母的内部螺纹套接有限位螺杆，来自油泵的油伴随着高压向上推动移动块和密封圈使得移动块带动限位螺杆向上移动，然后带动带动柱和连接块移动，带动柱可发生角度偏转形式的形变，从而带动油盖沿着出油孔的开孔方向做斜上方的移动从而离开出油孔，随着移动块和密封圈的上移，油路内腔内部的润滑油将沿着出油孔喷射出去，从而实现了喷油量的可控性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块的外表面固定套接有密封圈，所述限位螺杆向下贯穿移动块并延伸至油路内腔的底部，所述限位螺杆外表面的底部固定套接有捏环，所述移动块顶部的左右两端均固定安装有带动柱，所述带动柱的另一端固定连接有连接块，所述连接块的外侧面与油盖固定连接，移动块向上移动能露出出油孔使得油路内腔内部的油可以沿着出油孔喷射出去，为了能控制喷油量，可以加入限位螺杆，当转动捏环并带动限位螺杆转动时，限位螺杆向上移动，使得移动块和密封圈在被润滑油推动并带动限位螺杆上移时限位螺杆的顶端与油路内腔的顶部接触并被限位，从而保持移动块和密封圈可精确移动，一次控制出油孔的开合程度，从而达到精确控制喷油量的目的。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位螺杆的顶端与油路内腔的顶部之间的距离值为十毫米，所述限位螺杆密封套接在移动块的内部，限位螺杆被移动块带动向上移动并与油路内腔的顶部接触并保持移动块和密封圈可以挡住出油孔并控制喷油量，通过转动捏环带动限位螺杆转动进而螺旋上升，从而控制移动块的移动量，完成喷油量的精确控制。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封圈由橡胶块制成，所述密封圈的外表面与油路内腔的内壁紧密贴合，密封圈负责密封，移动块移动的过程中密封圈套接在其外表面保持润滑油在高压的推动下不会泄露，从而保持油路内腔内部的密封性，有效控制喷油。