[实用新型]一种无机纤维的超声分散改性装置

说明书

本实用新型涉及无机纤维改性生产技术领域，尤其是涉及一种无机纤维的超声分散改性装置。本实用新型要提供一种高速剪切，降低团聚作用，均匀分散的无机纤维的超声分散改性装置。一种无机纤维的超声分散改性装置，包括：底架，底架顶部设置有容器罐；伺服电机，底架底部设置有伺服电机；转轴，容器罐底部开有孔，孔内通过密封轴承设置有转轴；搅拌叶片组，转轴上部设置有搅拌叶片组；网格栅栏，容器罐内部底面设置有网格栅栏。原料混合物在搅拌叶片组的高速旋转搅拌过程中形成对流层与网格栅栏的限流作用相辅相成，产生剪切力将无机纤维中团聚的细小粉块打碎。

技术领域

本实用新型涉及无机纤维改性生产技术领域，尤其是涉及一种无机纤维的超声分散改性装置。

背景技术

改性技术是指通过物理的、化学的或二者兼具的办法使塑料材料的性能向人们所预期的方向发生变化，而无机纤维改性最为常见，在橡塑行业中可用来做填充、共混、增强等，综合性能优越。无机纤维改性通常将晶须与适合的改性剂以及溶剂混合在一起，然后用搅拌机或锥形混合机边混合边反应，使改性剂在无机纤维的表面将其包裹起来，增强其强度和柔韧性。

由于无机纤维在高速运动碰撞摩擦下会产生静电而凝聚成一个个粉团，而常规混合设备无法将无机纤维中团聚的细小粉块打碎，造成分散状态差，不利于分散改性。因此亟需研发一种高速剪切，降低团聚作用，均匀分散的无机纤维的超声分散改性装置。

实用新型内容

为了克服碰撞摩擦的团聚作用，无法将无机纤维中团聚的细小粉块打碎的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种高速剪切，降低团聚作用，均匀分散的无机纤维的超声分散改性装置。

一种无机纤维的超声分散改性装置，包括：底架，底架顶部设置有容器罐；伺服电机，底架底部设置有伺服电机；转轴，容器罐底部开有孔，孔内通过密封轴承设置有转轴；搅拌叶片组，转轴上部设置有搅拌叶片组，搅拌叶片组5为多叶片对称形式分布，上叶片为上倾形状，下叶片为下倾形状；网格栅栏，容器罐内部底面设置有网格栅栏，网格栅栏的圆周表面均匀布置由若干倾斜微孔，顶面开有若干大孔；超声波振荡器，容器罐底部设置有超声波振荡器。

进一步说明，还包括：外壳，容器罐外表面设置有外壳；加热管，容器罐与外壳中间间隙内圆周均匀设置有若干加热管；隔热环，加热管顶部设置有隔热环。

进一步说明，还包括：顶盖，外壳顶部设置有顶盖；出料管，容器罐下部一侧贯通设置有出料管；开关阀，出料管上设置有开关阀。

进一步说明，所述网格栅栏为圆筒形网状结构，圆周外表面和顶部均开有通孔，形成对流。

本实用新型的有益效果为：1、原料混合物在搅拌叶片组的高速旋转搅拌过程中形成对流层与网格栅栏的限流作用相辅相成，产生剪切力将无机纤维中团聚的细小粉块打碎，进而有效提高原料的分散性。

2、超声波振荡器可有效对混合原料产生振荡作用使无机纤维与改性剂充分浸润，降低无机纤维粒子的团聚产生，保证改性剂和晶须混合均匀性。

3、保证原料混合物的反应温度在合适范围内，保证改性剂在无机纤维的表面的包裹效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型第一种部分立体剖面结构示意图。

图3为本实用新型第二种部分立体剖面结构示意图。

图4为本实用新型的内外循环对流效果示意图。

附图中的标记：1：底架，2：容器罐，3：伺服电机，4：转轴，5：搅拌叶片组，6：网格栅栏，7：超声波振荡器，8：外壳，9：加热管，10：隔热环，11：顶盖，12：出料管，13：开关阀。

具体实施方式