[实用新型]一种胶囊生产原料用配料装置

说明书

本实用新型涉及胶囊生产技术领域，且公开了一种胶囊生产原料用配料装置，包括配料罐，所述配料罐的内底壁设置有一端延伸至其底部的出料管，所述配料罐的内壁左右两侧均设置有一端分别延伸至其左右两侧的进料管，所述配料罐的顶部设置有U形框。该胶囊生产原料用配料装置，通过正反转双轴电机旋转带动第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合转动，使得双向螺纹杆旋转带动螺纹块移动，进而使得支杆带动套筒上下移动，实现旋转电机带动第二搅拌杆可以上下移动式的进行旋转搅拌，在皮带的作用下使得旋转杆与圆杆同步转动，进而实现第一搅拌杆旋转，扩大了搅拌范围，原料搅拌混合更加均匀，有利于提高胶囊生产效率。

技术领域

本实用新型涉及胶囊生产技术领域，具体为一种胶囊生产原料用配料装置。

背景技术

胶囊是指将一定量的液体药物直接包封，或将固体药物溶解或分散在适宜的赋形剂中制成溶液、混悬液、乳液或半固体，密封于球形或椭圆形的软质囊材中的胶囊剂，胶囊分为软胶囊和硬胶囊两种，软胶囊壳中所含成分与硬胶囊壳大致相似，其囊壳的合成物中主要包括胶料、增塑剂、水和附加剂四类物。

在胶囊生产制备的过程中会用到配料装置，对其胶囊内部的药物进行提前配料，用以实现医用需求，现有的配料装置在进行混合过程中容易出现搅拌不均匀，搅拌的范围较为局限，原料的搅拌混合充分度不足，进而影响胶囊的生产效率，为解决上述问题故而提出一种胶囊生产原料用配料装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶囊生产原料用配料装置，具备搅拌均匀的优点，解决了现有的配料装置在进行混合过程中容易出现搅拌不均匀，搅拌的范围较为局限，原料的搅拌混合充分度不足，进而影响胶囊的生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述搅拌均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶囊生产原料用配料装置，包括配料罐，所述配料罐的内底壁设置有一端延伸至其底部的出料管，所述配料罐的内壁左右两侧均设置有一端分别延伸至其左右两侧的进料管，所述配料罐的顶部设置有U形框，所述U形框的内壁右侧设置有转动组件，所述U形框的内壁左右两侧之间设置有与转动组件相啮合的旋转组件，所述旋转组件的顶部与转动组件传动连接，所述旋转组件的底部延伸至配料罐的内部，所述旋转组件位于配料罐内部一端的左右两侧均设置有搅拌组件。

优选的，所述转动组件包括正反转双轴电机，所述U形框的内壁右侧固定安装有正反转双轴电机，所述正反转双轴电机的底部输出轴处固定安装有转动杆，所述转动杆的底部固定安装有第一锥形齿轮，所述正反转双轴电机的顶部输出轴处固定安装有一端与U形框的内顶壁活动连接的圆杆。

优选的，所述旋转组件包括双向螺纹杆，所述U形框的内壁左右两侧之间活动安装有位于第一锥形齿轮下方的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部固定安装有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮，所述双向螺纹杆的外部螺纹安装有数量为两个且呈左右对称分布的螺纹块，两个所述螺纹块均位于第二锥形齿轮的左侧，所述U形框的内顶壁活动安装有位于双向螺纹杆后侧且一端延伸至配料罐内部的旋转杆，所述旋转杆的外部活动安装有位于双向螺纹杆后侧且一端延伸至配料罐内部的套筒，所述旋转杆和圆杆之间传动连接有位于套筒上方的皮带，两个所述螺纹块的顶部均活动安装有一端分别与套筒的左右两侧活动连接的支杆，所述旋转杆位于配料罐内部一端的左右两侧均固定安装有数量为两个且均位于套筒下方的第一搅拌杆。

优选的，所述搅拌组件包括罩壳，所述套筒位于配料罐内部一端的左右两侧均固定安装有罩壳，所述罩壳靠近套筒一侧的内壁上均固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴处固定安装有一端延伸至罩壳外部的转轴，所述转轴的上下两侧均固定安装有数量为四个且呈等距离分布的第二搅拌杆。

优选的，所述螺纹块的底部固定安装有一端与配料罐的顶部活动连接的滑块。