[实用新型]石灰双膛窑上料系统中的环保型上料小车

说明书

本实用新型公开了一种石灰双膛窑上料系统中的环保型上料小车，包括斗体，斗体通过车轮装置承载于上料轨道上，斗体底部与提升装置相连，通过提升装置的提升卷扬带动斗体沿上料轨道由窑底部装料工位提升至窑顶部倒料工位，并在窑顶部倒料工位通过提升卷扬带动斗体翻转来倾倒物料；斗体的上端开口设有密封装置，密封装置设有可自动启闭的倾泻口，该倾泻口在斗体沿上料轨道提升或下降过程中处于关闭装置，在斗体翻转时处于打开状态。本实用新型可极大降低石灰双膛窑上料小车在装、倒料过程中产生的扬尘。

技术领域

本实用新型涉及石灰双膛窑，尤其是一种上料系统中的上料小车。

背景技术

石灰双膛窑在生产过程中，上料系统24小时不间断的工作，而上料小车作为双膛窑上料系统中的关键设备，负责将石灰石原料从窑底部运送至窑顶部，以600t/d双膛窑为例，上料小车平均每小时执行装料和倒料动作各6次，传统的上料小车均为顶部为敞开式，上料小车在装料和倒料过程中产生大量的扬尘，造成周边区域环境恶劣，而且传统的上料小车，因顶部无法设置吸尘罩(小车上下运动会干涉)，常规做法是在小车顶部侧方位设置吸尘口，而为了避开上料斜桥，设置的侧方位吸尘口往往距离小车较远，吸尘效果差，大量的扬尘造成岗位环境差，对生产环保治理工作带来极大的困扰。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型目的是针对石灰双膛窑上料过程中的扬尘问题，提供一种环保型的上料小车。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种石灰双膛窑上料系统中的环保型上料小车，包括斗体，斗体通过车轮装置承载于上料轨道上，斗体底部与提升装置相连，通过提升装置的提升卷扬带动斗体沿上料轨道由窑底部装料工位提升至窑顶部倒料工位，并在窑顶部倒料工位通过提升卷扬带动斗体翻转来倾倒物料；所述斗体的上端开口设有密封装置，所述密封装置设有可自动启闭的倾倒口，该倾泻口在斗体沿上料轨道提升或下降过程中处于关闭装置，在斗体翻转时处于打开状态。

进一步的，所述密封装置包括密封罩，倾泻口开设在密封罩上，倾泻口设有悬臂式顶盖，悬臂式顶盖一侧通过转轴安装在密封盖体上，悬臂式顶盖可围绕转轴转动，斗体沿上料轨道提升或下降过程中，该悬臂式顶盖在重力作用下压合在倾泻口外侧，将倾泻口关闭，在斗体翻转时，该悬臂式顶盖在重力作用下转动，将倾倒口打开。

进一步的，所述密封罩还设有可启闭的装料口，物料通过装料口装入斗体。

进一步的，所述装料口设有柔性密封布帘。

进一步的，所述密封罩为钢制结构。

有益效果：(1)本实用新型可极大降低石灰双膛窑上料小车在装、倒料过程中产生的扬尘；(2)密封装置具有悬臂式顶盖，当小车处于装料位时，顶盖可根据重力作用处于关闭状态，小车从侧方位装料口装入石料，因顶盖处于关闭状态，有效的降低了装料时的扬尘，当小车处于倒料位时，顶盖可根据重力作用自动旋转打开，石料正常倒出，因顶盖处于半开状态，也有效的降低了倒料时的扬尘。悬臂式顶盖带活动轴根据重力作用自动开闭，无需人工操作，简单实用。

附图说明

图1为环保型上料小车装料位示意图；

图2为环保型上料小车倒料位示意图；

图3为密封罩主视图；

图4为密封罩俯视图；

图5为悬臂式顶盖转动示意图；

图6装料口示意图；

图中：1-密封罩，2-斗体，3-车轮装置，4-提升装置，5-悬臂式顶盖；6-转轴；7- 装料口，8-倾倒口；9-柔性密封布帘。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。