[实用新型]承插压合式管件涂胶机构

说明书

本实用新型公开了一种承插压合式管件涂胶机构，包括胶瓶，胶瓶上设有一出胶口，所述出胶口处设有一转接头，所述转接头整体为空心圆柱形，一端敞口与出胶口连通，另一端设有一通孔；所述通孔处设有一由不锈钢材料制成的出胶针头，所述出胶针头包括头部和尾部，所述头部为由圆管压制而成的扁平管，所述尾部为圆管状，其外径与通孔内径匹配，经通孔插入转接头中，通过粘胶层与转接头粘接固定。本实用新型能伸入到承插压合式管件的对接层和芯套层之的缝隙中进行操作，能均匀涂胶、最终在连接管材时，能使承插压合式管件与管材间的密封性更稳定。且涂抹的区域完全位于对接层和芯套层之间的空间内，不会涂抹在外造成浪费，也无需清理。

技术领域

本实用新型涉及一种管道涂胶机构，尤其涉及一种承插压合式管件涂胶机构。

背景技术

承插压合式管件是一种双层承插口的新型管件，主要应用于高温和高压地区环境的管道工程中，和普通金属管道不同，其管件为双层结构，包括位于外层的对接层、和位于内层的芯套层，其与管材的安装方法为：在承插压合式管件的对接层和芯套层之间涂胶，再将管材插入双层结构中，采用专用的压合工具将管材与管件压合连接在一起。

目前的涂胶用到的胶水管，包括胶瓶、出胶口，出胶口处经转接头连接一圆锥形的塑料尖嘴，参见说明书附图1，在给承插压合式管件涂胶时，塑料尖嘴的外径大于承插压合式管件中对接层与芯套层之间的间隙，因此只能在管件外部进行注胶，这就存在以下问题：

1、我们使用的厌氧胶的粘度比较大，流动性差，因此厌氧胶要进入双层结构深处困难且不均匀，会影响压接后密封性，故涂胶时，需要操作人员通过辅助手段如反复插入管材，将胶体在对接层和芯套层间均匀涂抹，操作困难且效率低下。

2.因在外部进行注胶，管件外壁面上会有部分溢出的胶体，清理困难。

3.溢出的部分胶体不能被再次利用，因此会造成浪费。

发明内容

本实用新型的目的就在于提供一种解决上述问题，能避免承插压合式管件中对接层和芯套层之间只能进行外部涂胶、涂胶困难、不均匀、操作困难、效率低下的承插压合式管件涂胶机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种承插压合式管件涂胶机构，包括胶瓶，胶瓶上设有一出胶口，所述出胶口处设有一转接头，所述转接头整体为空心圆柱形，一端敞口与出胶口连通，另一端设有一通孔；

所述通孔处设有一由不锈钢材料制成的出胶针头，所述出胶针头包括头部和尾部，所述头部为由圆管压制而成的扁平管，所述尾部为圆管状，其外径与通孔内径匹配，经通孔插入转接头中，通过粘胶层与转接头粘接固定。

作为优选：所述出胶针头的头部两侧对称设有切口，形成向外突出的三角形。

作为优选：所述转接头与胶瓶可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：对现有技术的出胶针头进行了改进，由原有的圆锥形，改成了适合承插压合式管件的形状，能伸入对接层和芯套层之间的缝隙中进行操作，不受粘胶流动性影响，能在对接层和芯套层之间均匀涂胶、最终在连接管材时，能使承插压合式管件与管材间的密封性更稳定。且涂抹的区域完全位于对接层和芯套层之间的空间内，不会涂抹在外造成浪费，也无需清理。

附图说明

图1为现有技术结构涂胶时的操作示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为图2中转接头及出胶针头旋转90°时的结构示意图；

图4为本实用新型涂胶时的操作示意图。

图中：1、胶瓶；2、转接头；3、塑料尖嘴；4、承插压合式管件；5、对接层；6、芯套层；7、厌氧胶；8、出胶针头；9、粘胶层；10、切口。

具体实施方式