[实用新型]一种可持续激光焊接的固定装置

说明书

本实用新型公开了一种可持续激光焊接的固定装置，包括操作台，其固定安装在底座的上端，所述操作台左端前侧固定安装有第一电机，所述操作台内部前侧安装有第一双向螺纹轴，所述操作台左右两侧活动安装有两个第一滑座，且第一滑座中间活动连接有第一双向螺纹轴，第二滑座，其固定安装在操作台的后侧，且所述操作台内部后侧安装有单向螺纹轴，所述第二滑座上端固定安装有第一液压缸，且第一液压缸上侧安装有升降柱，并且升降柱上端固定安装有升降台。该可持续激光焊接的固定装置在固定住工件后可以自动转动工件，从而无需停顿下来更换焊接位置，可以持续进行焊接，并且可以自动移动激光焊枪，从而自动进行焊接。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体为一种可持续激光焊接的固定装置。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中，在焊接时需要将工件固定住后才可以进行焊接。

如公开号为CN213438022U的一种便于焊材焊接的固定装置，结构简单，且便于制造，能够将两个断裂面焊材进行固定后对焊材进行焊接，方便快捷，减少了作用人员的焊接难度，加快了工作进程，但其装置还是存在一定的缺陷；

1、现有的激光焊接固定装置大部分都是手动移动激光焊枪进行焊接，使得非常浪费人力。

2、现有的激光焊接固定装置大部分都是只是简单的固定工件，而工件固定之后就无法进行转动，而在焊接的过程中往往都需要围绕工件焊接一圈，这就使得焊接时还需要围绕工件进转动，使得焊接时需要停顿一下更换焊接位置。

针对上述问题，急需在原有激光焊接固定装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可持续激光焊接的固定装置，以解决上述背景技术中提出现有的激光焊接固定装置大部分都是手动移动激光焊枪进行焊接，使得非常浪费人力，现有的激光焊接固定装置大部分都是只是简单的固定工件，而工件固定之后就无法进行转动，而在焊接的过程中往往都需要围绕工件焊接一圈，这就使得焊接时还需要围绕工件进转动，使得焊接时需要停顿一下更换焊接位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可持续激光焊接的固定装置，包括：

操作台，其固定安装在底座的上端，所述操作台左端前侧固定安装有第一电机，所述操作台内部前侧安装有第一双向螺纹轴，且第一双向螺纹轴左侧穿过操作台与第一电机相连接，所述操作台左右两侧活动安装有两个第一滑座，且第一滑座中间活动连接有第一双向螺纹轴，并且两个第一滑座通过第一双向螺纹轴形成相互滑动结构，所述操作台左端后侧固定安装有第四电机；

第二滑座，其固定安装在操作台的后侧，且所述操作台内部后侧安装有单向螺纹轴，并且单向螺纹轴左侧穿过操作台与第四电机相连接，所述第二滑座通过单向螺纹轴与操作台形成滑动结构，所述第二滑座上端固定安装有第一液压缸，且第一液压缸上侧安装有升降柱，并且升降柱上端固定安装有升降台。

优选的，所述第一滑座还设置有：

支柱，其固定安装在第一滑座的上端，且所述支柱上端固定安装有机座，并且机座内部固定安装有第二电机。

优选的，所述第二电机还设置有：

转轴，其安装在第二电机的左侧，且所述转轴左端穿过机座固定安装有滑动仓，并且滑动仓通过转轴与机座形成转动结构。

优选的，所述滑动仓还设置有：