[实用新型]一种电器插头保护套

说明书

本申请涉及一种电器插头保护套，该保护套是由纸浆制成的罩体，所述罩体内部形成用于容纳多个插片的空腔，所述空腔的内侧壁至少包括两个接触壁，所述接触壁与所述插片的分布位置匹配，且所述接触壁形成从所述空腔的开口至空腔底面的具有收缩倾向的斜面，所述斜面使得所述多个插片在插入所述接触壁时，随着插入深度增加，多个插片逐渐与所述接触壁形成过盈配合；所述多个插片与所述罩体在不同位置上的过盈配合使所述罩体可以被固定在所述插片上；所述罩体具有弹性形变性，使得所述罩体可以插接在所述插片上或从所述插片上拔插出来。本申请的电器插头保护套具有环保、成本低以及保护效果好的优点。

技术领域

本申请涉及电器配件领域，尤其涉及一种电器插头保护套。

背景技术

日常的电器插头具有与插座配合的插片，插片形状为突出的长条片状，并根据不同的电气规格分为二插、三插或多插。虽然插片为金属材料制成，但是在新电器产品的运输过程中，插片保护非常重要，因为插头和插座是标准配件，其外形的角度、尺寸均有严格限制，当插片与外界硬物发生碰撞或压迫，轻则容易产生磨损变形，重则将发生弯折，而无论是那种情况，均影响插片插入插座孔的效果。

为了保护插头的插片，现有的插头保护套一般采用塑料保护套，塑料保护套具有与插片数量、形状配合的塑料孔，这种塑料保护套采用注塑方式制作，因此其塑料孔的深度可制作并与插片的长度相当，插入也较为牢固。但塑料保护套是一次性包装耗材，会随电器产品的包装被废弃，而塑料是不易分解材料，作为一次性耗材使用将产生广泛的环境污染问题。

但采用其他环保材料制作插头保护套时，无法采用塑料的注塑成形工艺生产，因此在产品的固定效果上与塑料保护套具有较大的差距，这些因素影响了环保材料在制作插头保护套的推广和应用。

实用新型内容

本申请提供了一种电器插头保护套，具有环保、成本低以及保护效果良好的优点。

本申请提供的一种电器插头保护套，包括由纸浆制成的罩体，所述罩体内部形成用于容纳多个插片的空腔，所述空腔的内侧壁至少包括两个接触壁，所述接触壁与所述插片的分布位置匹配，且所述接触壁形成从所述空腔的开口至空腔底面的具有收缩倾向的斜面，所述斜面使得所述多个插片在插入所述接触壁时，随着插入深度增加，多个插片逐渐与所述接触壁形成过盈配合；所述多个插片与所述罩体在不同位置上的过盈配合使所述罩体可以被固定在所述插片上；所述罩体具有弹性形变性，使得所述罩体可以插接在所述插片上或从所述插片上拔插出来。

本申请的插头保护套是通过纸浆制成，采用现有的纸浆塑膜工艺，与塑料件相比，具有节能环保的优点。本申请的保护套罩体具有独立的空腔，空腔内所设接触壁形成的斜面与多个插片之间所形成的过盈配合使得整个罩体可以固定于插片上，且插片插入斜面的深度越深，配合越稳固，可靠性高。这种结构设计也是配合纸浆塑膜工艺的特点而完成的设计，纸浆塑膜工艺与注塑工艺不同，注塑工艺可以成型与单个插片匹配的深孔结构，但纸浆塑膜工艺无法实现这种深孔结构，因此申请人在设计纸浆塑膜工艺的保护套时，利用纸浆塑膜工艺容易形成罩体，容易形成接触壁斜面的特点，对保护套与插片的固定结构进行了新的设计。此外，由于纸浆塑膜工艺制成的罩体具有弹性形变性，插头保护套可多次重复利用，节约成本，且废弃的保护套不会对环境造成污染。

可选地，所述接触壁由半封闭的接触面围绕形成，所述插片插入所述接触壁时，由半封闭形的接触面与所述插片形成过盈配合。

可选地，所述插片为三个，所述接触壁对应为三个，在所述接触壁之间由连接壁连接。

可选地，所述第一接触壁与所述第二接触壁之间的连接壁、所述第一接触壁与所述第三接触壁之间的连接壁呈弧形。连接壁为弧形的设计使得整个产品更加美观。

可选地，所述三个接触壁包括第一接触壁、第二接触壁与第三接触壁；所述第一接触壁的深度大于所述第二接触壁与所述第三接触壁，所述第二接触壁与所述第三接触壁的深度一致；所述罩体的底面从第一接触壁到第二接触壁和第三接触壁之间具有向下的坡面。