[实用新型]一种边车缝边自动切花边止口的切刀装置

说明书

本实用新型公开了一种边车缝边自动切花边止口的切刀装置，其涉及人字车缝纫设备的领域，其包括机架、牙板、主动轴、偏心轮、传动连杆、牙齿传动杆、牙齿板、切刀固定连杆、切刀和切底边刀具；所述牙板固定在机架上，主动轴设置在牙板的下方，偏心轮套设在主动轴的外壁上；传动连杆的一端固定在偏心轮上，传动连杆的另一端与牙齿传动杆的底部相铰接；牙齿板固定在牙齿传动杆上；切刀固定在切刀固定连杆上，切底边刀具与切刀相邻设置；牙板的下端设置有转动轴心，牙齿传动杆或牙齿板驱动切刀固定连杆绕着转动轴心作旋转运动；牙齿板的顶部设置有牙齿，牙板上设置有若干个避让孔；本实用新型解决人字车缝纫设备内的切刀刀口张开幅度较小的问题。

技术领域

本实用新型涉及人字车缝纫设备的领域，特别是涉及一种边车缝边自动切花边止口的切刀装置。

背景技术

随着经济的快速发展，人们的生活水平不断提高，劳动法的不断健全，各地的人工工资、工厂租金等费用也普遍上涨，加班时间也受到严格的控制。因而，服装界和生产成本也相对不断提高，由于加班时间的控制，产量也相对降低。传统缝制花边工艺是先用人字缝纫设备进行车缝，然后多余的花边止口由人工来进行修剪。并且缝制内衣花边都是在弧型位置，也给手工修剪增加了难度，稍有不慎就会出现修剪不齐的现象。虽然目前人字车有安装一边车缝一边裁切止口的切刀装置，但目前机器主轴偏心幅度较小，也就直接导致了切刀上下移动间隙较小，即切刀刀口张开的高度有限，现有的这种切刀装置对于单层柔软的布料可以裁切，而对于较厚且有骨位的止口，还是无法一边车缝一边切掉止口。

具体而言，现在内衣生产的工艺都是由多个裁片拼接缝制而成，这就出现了缝制花边的过程会有多个拼接缝制的骨位存在，需要裁切的花边在内衣制作过程中出现在单层柔软的布料部位几乎是不存在的。所以就导致了虽安装有边切花边边切止口的切口装置，但因刀口高度的限制实际生产中还是无法使用此切止口装置，还需要靠人工修剪。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供了一种边车缝边自动切花边止口的切刀装置，其主要解决人字车缝纫设备内的切刀刀口张开幅度较小的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种边车缝边自动切花边止口的切刀装置，包括机架、牙板、主动轴、偏心轮、传动连杆、牙齿传动杆、牙齿板、切刀固定连杆、切刀和切底边刀具；所述牙板固定在机架上，所述主动轴设置在牙板的下方并安装在机架上，所述偏心轮套设在主动轴的外壁上固定连接；所述传动连杆的一端固定在偏心轮上，所述传动连杆的另一端与牙齿传动杆的底部相铰接；所述牙齿板固定在牙齿传动杆上；所述切刀固定在切刀固定连杆上，所述切底边刀具与所述切刀相邻设置且固定在牙板上；所述牙板的下端设置有转动轴心，所述牙齿传动杆或牙齿板驱动切刀固定连杆绕着转动轴心作旋转运动；所述牙齿板的顶部设置有牙齿，所述牙板上设置有若干个自上而下贯穿本体的避让孔，以使切刀和牙齿板上的牙齿均向外露出。

优选的，所述牙齿板上设置有凸起的销位，所述切刀固定连杆上设置有与销位的外形相适应的条形槽口；所述牙齿板通过其上的销位卡入到条形槽口内驱动切刀固定连杆绕着转动轴心作旋转运动。

优选的，所述传动连杆上设置有第一安装孔和第二安装孔，所述偏心轮套入到所述第一安装孔内与传动连杆的一端固定连接，所述牙齿传动杆的底部在所述第二安装孔处与传动连杆的另一端相铰接。

优选的，其还包括固定在牙齿传动杆上的连接销，所述连接销的一头插入至所述第二安装孔内，以使所述牙齿传动杆的底部与传动连杆相铰接。

优选的，所述牙齿传动杆上设置有销孔、夹紧槽和螺丝孔；所述夹紧槽贯通至销孔，所述螺丝孔穿过所述夹紧槽，所述连接销插入至销孔内。

优选的，所述机架上设置有与牙板的外形尺寸相适应的安装槽，所述牙板嵌入至所述安装槽内。

优选的，所述偏心轮的侧面设置有至少一个紧定螺丝孔。

优选的，所述传动连杆上设置有顶丝孔。