[实用新型]进料松紧调节机构

说明书

本实用新型涉及布料加工设备技术领域，特别涉及进料松紧调节机构，包括第一辊、第二辊、转盘、传动杆、齿轮箱和摆杆；所述第一辊和第二辊平行设置；所述转盘分别设置于所述第一辊和第二辊的轴向两端；所述齿轮箱内设置有齿轮组，所述齿轮组包括输入端和输出端，所述传动杆的一端连接所述转盘并与所述转盘同步转动，另一端与所述输出端传动连接；所述摆杆的一端与所述输入端传动连接，并通过所述齿轮组带动所述传动杆沿所述传动杆的周向旋转。本实用新型结构简单，可有效解决涂胶设备的输出端和流延设备的输入端难以直接相连，以及采用收卷过渡的基布剥离强度低的问题。

技术领域

本实用新型涉及布料加工设备技术领域，特别涉及进料松紧调节机构。

背景技术

在现有技术中，覆膜布料加工工艺主要为：先在基布表面涂胶后对基布进行收卷；然后将收卷后的基布送至流延设备的送料端，将基布与流延设备的导料辊相连并通过导料辊对基布进行放卷；最后通过流延设备在基布胶体的表面进行流延覆膜。但是此种工艺主要存在如下问题：

1、由于流延设备的输送速度与涂胶设备的输送速度难以统一，若直接将涂胶设备的输出端与流延设备的输入端相连，则导致基布的局部被过度拉伸或松动，降低覆膜布料的成品质量。正因为此种原因，本领域技术人员一般采用对涂胶基布进行收卷过渡；

2、由于收卷时基布的表面已经涂覆有胶水，为了避免基布在收卷时相互黏连而使得放卷难以进行，本领域技术人员通常采用降低基布表面涂胶量的方法以解决前述问题，但是涂胶量的降低使得覆膜布料成品难以满足高剥离强度的要求。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：解决涂胶设备的输出端和流延设备的输入端难以直接相连，以及采用收卷过渡的基布剥离强度低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：进料松紧调节机构，包括第一辊、第二辊、转盘、传动杆、齿轮箱和摆杆；

所述第一辊和第二辊平行设置；

所述转盘分别设置于所述第一辊和第二辊的轴向两端；

所述齿轮箱内设置有齿轮组，所述齿轮组包括输入端和输出端，所述传动杆的一端连接所述转盘并与所述转盘同步转动，另一端与所述输出端传动连接；

所述摆杆的一端与所述输入端传动连接，并通过所述齿轮组带动所述传动杆沿所述传动杆的周向旋转。

其中，所述第一辊和第二辊均与所述转盘旋转连接。

其中，还包括电机，所述电机与第一辊和/或第二辊传动连接。

其中，所述摆杆竖直设置，所述摆杆的上端与所述输入端传动连接，下端设置有旋转把手。

其中，还包括扭矩传感器，所述扭矩传感器设置于所述齿轮箱内。

本实用新型的有益效果在于：在涂胶设备的输出端和流延设备的输入端之间设置进料松紧调节机构，通过进料松紧调节机构对基布的输送速度进行调节，以与流延设备的输送速度相平衡，从而实现涂胶设备的输出端与流延设备的输入端相连，免于对基布进行收卷和放卷操作，简化生产过程，提高生产效率；并且由于免于对基布进行收卷和放卷操作，可有效保证基布表面的涂胶量，从而满足覆膜布料高剥离强度的要求；具体的，基布从第一辊和第二辊之间穿过，操作人员可根据实际的需求，通过旋转摆杆以带动第一辊和第二辊沿转盘的周向旋转，以通过调节第一辊和第二辊对基布的夹紧力，实现对基布输送速度的调节，使基布的输送速度与流延设备的输送速度相平衡，从而提高覆膜布料的品质。

附图说明

图1所示为本实用新型在具体实施方式中进料松紧调节机构在一种视角下的结构示意图；

图2所示为本实用新型在具体实施方式中进料松紧调节机构在另一种视角下的结构示意图。