[实用新型]一种全自动镜面抛光螺杆的加工设备

说明书

本实用新型公开了一种全自动镜面抛光螺杆的加工设备，包括机架，旋转电机的驱动端固定安装有三角卡盘，机架内部远离旋转电机的一端固定安装有电动推杆，电动推杆靠近三角卡盘的一端套接有定位杆，机架内部的一端固定安装有滑轨，滑轨的顶部滑动安装有安装座，安装座一端的内部固定安装有第一液压缸，第一液压缸的底部固定安装有安装架，安装架内部的两端均套接有两个副转轮，安装架的内部套接有主转轮，主转轮的外部套接有砂带，主转轮的一侧固定安装有驱动电机。通过设置的旋转电机、三角卡盘、电动推杆、定位杆、滑轨、第一液压缸、副转轮、主转轮、驱动电机和砂带，代替了人工抛光的方式，大大提高了工作效率，并且抛光效果好。

技术领域

本实用新型属于螺杆抛光技术领域，具体涉及一种全自动镜面抛光螺杆的加工设备。

背景技术

随着塑料成型设备的广泛使用，作为塑料成型设备核心部件的螺杆也越来越广泛地得到应用。通常情况下，螺杆在使用前需要进行抛光处理。螺杆抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使螺杆表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。

现有螺杆抛光方式基本依靠人工抛光，需人工移动螺杆进行抛光，工作重复性高，存在着安全隐患的问题，同时工作效率低，抛光的效果较差，并且在抛光的过程中，抛光所产生的粉尘大，不仅会污染环境，也会危害作业人员的身体健康。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全自动镜面抛光螺杆的加工设备，解决了人工对螺杆抛光存在安全隐患，同时工作效率低，抛光的效果较差，以及抛光过程中产生的粉尘会污染环境，也会危害工作人员的身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动镜面抛光螺杆的加工设备，包括机架，所述机架内部的一端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的驱动端固定安装有三角卡盘，所述机架内部远离旋转电机的一端固定安装有电动推杆，所述电动推杆靠近三角卡盘的一端套接有定位杆，所述机架内部的一端固定安装有滑轨，所述滑轨的顶部滑动安装有安装座，所述安装座一端的内部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的底部固定安装有安装架，所述安装架内部的两端均套接有两个副转轮，所述安装架的内部套接有主转轮，所述主转轮的外部套接有砂带，所述主转轮的一侧固定安装有驱动电机。

优选的，所述砂带套接在两个所述副转轮的外部。

通过采用上述技术方案，优点在于，完成装置之间的连接，使装置可以正常使用。

优选的，所述安装架的内部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的底部固定安装有支架，所述支架内部的两端均固定安装有张紧轮，两个所述张紧轮位于砂带的顶部。

通过采用上述技术方案，优点在于，通过设置的第二液压缸、支架和张紧轮，当砂带松动时，利用第二液压缸将张紧轮向下移动，调节砂带的张紧，保证对螺杆工件的抛光效果。

优选的，所述安装架的两侧均固定安装有抽水泵，所述抽水泵的底部连通有喷头，所述抽水泵的背面连通有软管，所述软管的顶部连通有输入管。

通过采用上述技术方案，优点在于，抽水泵可将水抽入至输入管内部，并且依次通过软管和抽水泵，最终由喷头向螺杆工件喷出，既可以防止粉尘飘散，也可以对抛光螺杆工件外部的碎屑进行清理。

优选的，所述机架的背面固定安装有储水箱，所述输入管远离软管的一端延伸至储水箱的底部。

通过采用上述技术方案，优点在于，输水箱的内部装有水。

优选的，所述机架的内部开设有收集腔，所述收集腔的一侧连通有管道。

通过采用上述技术方案，优点在于，通过设置的收集腔，对使用后的水进行收集，并且由收集腔一侧的管道排出，将使用后的水进行过滤，可再次使用，避免资源浪费。

优选的，所述机架正面的两端均滑动安装有密封门，所述密封门的内部设置有透明观察窗。