[实用新型]一种用于双滴行列机的带柄产品初模

说明书

本实用新型公开了一种用于双滴行列机的带柄产品初模，包括两个半模，两个半模上均设置有挂位，两个半模上均设置有径向凸出的凸出部，凸出部凸出的方向过半模的轴线，且垂直于两个半模上挂位之间的连线，两个半模上均径向减材形成内缩部，内缩部位于凸出部的对侧，该初模在在对应成型手柄的一侧加厚，另一侧内缩，当两个这样的初模装在双滴行列机同一个抱钳上时，内缩的一侧让出的空间供相邻的初模加厚，使初模在产品手柄部位足够厚，使初模在成型手柄的部分足够坚硬，不易变形漏出玻璃液，有利于延长模具寿命，同时为手柄部分提供足够的保压能力，使产品手柄不易变形，有利于提高产品合格率。

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃模具，特别涉及一种用于双滴行列机的带柄产品初模。

背景技术

双滴行列机一次可做出两个产品，效率高于单滴行列机。但制造有柄的产品时，通常还是用单滴行列机，具体原因如图2中所示，双滴行列机所用到的抱钳9限制了单个初模的径向大小，但初模中产品的轴线又必须和行列机供料的位置在同一竖直线上，当产品带有手柄时，所用模具如图1所示，产品手柄最外凸处和模具外轮廓之间的距离非常小，通常只有3mm，初模在该部分的实体很窄，在连续生产时，初模和手柄都极容易发生变形，甚至会漏出玻璃液影响连续生产。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于双滴行列机的带柄产品初模，使产品和初模在手柄位附近不易变形。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于双滴行列机的带柄产品初模，包括两个半模，两个所述半模上均设置有挂位，两个所述半模上均设置有径向凸出的凸出部，所述凸出部凸出的方向过所述半模的轴线，且垂直于两个所述半模上所述挂位之间的连线，两个所述半模上均径向减材形成内缩部，所述内缩部位于所述凸出部的对侧。

本申请实施例提供的用于双滴行列机的带柄产品初模对有限的空间位置进行优化，使初模在产品手柄部位足够厚，避免初模或产品手柄变形。

进一步地，两边所述半模分为凸模和凹模，所述凸模上设置有凸出合模面的凸边，所述凸边的轮廓包围产品初坯的外轮廓，所述凹模上设置有相对合模面内陷的凹槽，所述凹槽的形状和轮廓与所述凸边相配合。

进一步地，所述凸边的宽度不小于8mm。

进一步地，所述凸模和凹模两者中其中一者上设置有凸出合模面的凸棱，另一者上设置有与所述凸棱配合的棱槽，所述凸棱竖直设置，且位于所述半模上靠近所述内缩部的一侧。

更进一步地，所述凸棱的径向截面为三角形或梯形，且尖的部分指向所述棱槽，所述凸棱凸出合模面的程度大于所述凸边凸出合模面的程度。

进一步地，所述内缩部为竖直的平面或竖直的内陷弧面。

进一步地，两个所述半模的顶面设置有若干个保温孔，所述保温孔分布在产品初坯的外围，每个所述保温孔中过盈配合有铜粒。

进一步地，两个所述半模在径向表面设置有至少一道散热槽，所述散热槽位于所述凸出部的两侧。

进一步地，两个所述半模从顶面向下竖直设置有散热孔，所述散热孔位于所述凸出部的两侧。

进一步地，所述半模上设置有探入所述半模内部的测温孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于双滴行列机的带柄产品初模在对应成型手柄的一侧加厚，另一侧内缩，当两个这样的初模装在双滴行列机同一个抱钳上时，内缩的一侧让出的空间供相邻的初模加厚，使初模在产品手柄部位足够厚，使初模在成型手柄的部分足够坚硬，不易变形漏出玻璃液，有利于延长模具寿命，同时为手柄部分提供足够的保压能力，使产品手柄不易变形，有利于提高产品合格率。