[实用新型]一种钢锻分离装置

说明书

本实用新型公开了一种钢锻分离装置，包括工作台和分离箱，所述分离箱的右侧壁上连通有进料通道，且分离箱的左侧壁上开设有出料口，所述分离箱的内底壁上安装有倾斜板，所述分离箱的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固接有转动轴，所述转动轴上固定套接有锥齿轮一，所述锥齿轮一的上方啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二的内腔中安装有螺纹筒，所述螺纹筒通过轴承与分离箱的顶壁转动连接，且螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部安装有分离板。本实用新型通过采用联动的方式，确保每次仅有一个钢锻从出料口滚出，达到对多个钢锻进行分离的目的，还具有结构精简且设计合理以及成本低等优点，提高了实用性。

技术领域

本实用新型涉及分离装置技术领域，尤其涉及一种钢锻分离装置。

背景技术

钢锻是水泥生产企业球磨机内必须使用的一种研磨材料，根据形状可划分为柱状、圆球状等，每种形状又包括多种直径与长度不等的规格。公知钢锻的加工需要多个工序，而且在加工时往往需要逐个进行，为此，进行加工前需要批量的钢锻逐个依次的进行进料或出料。

经检索，申请号202022648833.2的专利，公开了一种用于耐磨锻球加工处理的分离装置，包括有工作台，所述工作台上表面向上焊接有分离箱，所述分离箱底壁开口安装有电动伸缩杆，所述分离箱上表面安装有电机，所述电机输出轴向右活动连接有联轴器、转轴、第一伞齿轮以及第二伞齿轮，所述第二伞齿轮向下螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆末端焊接有挡板。

上述装置使用时，通过螺纹杆带动挡板在分离箱中上下移动，达到控制锻球的作用，同时在分离箱的底部安装电动伸缩杆，确保每次只有一个锻球从出球口滚出，达到对多组锻球分离的目，但是，上述装置需要电机和电动伸缩杆相互配合作用，增强了设备投入成本，结构复杂，不便于管理及维护，从而无法满足人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中结构复杂且分离成本高的缺点，而提出的一种钢锻分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢锻分离装置，包括工作台及固定安装在工作台顶部的分离箱，所述分离箱的右侧壁上固定连通有进料通道，且分离箱的左侧壁上开设有出料口，所述进料通道的顶部固定连通有进料斗，所述分离箱的内底壁上固定安装有倾斜板，所述倾斜板的顶部放置有若干个钢锻，所述分离箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固接有转动轴，所述转动轴上固定套接有锥齿轮一，所述锥齿轮一的上方啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二的内腔中固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒通过轴承与所述分离箱的顶壁转动连接，且螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定安装有分离板，且螺纹杆的顶部通过铰支座铰接有转动板，所述转动板的中部通过铰支座铰接有支撑架，且转动板的另一端通过铰支座铰接有活动杆，所述活动杆贯穿至所述分离箱的内部并固接有挡板。

优选的，所述进料通道的内顶壁上固定安装有导料板。

优选的，所述挡板的底部一体成型设置有三角块。

优选的，所述倾斜板的顶部均匀涂抹有耐磨层。

优选的，所述分离板靠近所述挡板的一侧固定安装有缓冲垫。

优选的，所述工作台的底部四角位置均固定安装有支撑腿，每个所述支撑腿的底部均固定安装有减震垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型仅采用一个提供驱动力的驱动电机为分离板和挡板提供上下移动的驱动力，简化了设备，降低设备投入成本，便于管理和维护，从而减小了钢锻分离成本。

2、本实用新型通过螺纹杆带动分离板向上移动过程中，在转动板的传动作用下，使得活动杆带动挡板向下移动，确保每次仅有一个钢锻出料，提高了分离效率。