[实用新型]一种高精度卷簧装置

说明书

本实用新型公开了一种高精度卷簧装置，涉及弹簧生产领域，包括支撑侧板，所述支撑侧板的侧边开设有穿插通孔，所述穿插通孔的内侧边插接有卷簧主杆，所述支撑侧板一侧边垂直焊接有支撑横杆，所述支撑横杆在远离支撑侧板的一端侧边垂直焊接有挤压块，所述支撑侧板的侧边均匀螺栓连接有固定块，所述固定块之间侧边设置有传料滚轮，所述支撑侧板在远离支撑横杆的一侧边设置有推动气缸，所述支撑侧板在远离支撑横杆的一侧边焊接有U形板体，所述U形板体的内侧边水平卡接有卡接板。本实用新型装置设计结构简单操作简便，在采用了可更换的杆体的结构使得弹簧的卷曲可以更加的精准化，同时加工快速高效大大的提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及弹簧生产技术领域，具体是一种高精度卷簧装置。

背景技术

弹簧行业在整个制造业当中虽然是一个小行业，但其所起到的作用是绝对不可低估的。国家的工业制造业、汽车工业要加快发展，而作为基础件、零部件之一的弹簧行业就更加需要有一个发展的超前期，才能适应国家整个工业的快速发展。另外，弹簧产品规模品种的扩大、质量水平的提高也是机械设备更新换代的需要和配套主机性能提高的需要，因此，整个国家工业的发展，弹簧产品是起到重要作用的。

对于现在的弹簧在进行生产时，均是采用了挤压式的成型操作，使得在进行挤压时安装弹簧杆体本身的变形会有些许的误差，会导致弹簧的精度不够，而影响到后期的使用，同时有的精细弹簧生产时，模具杆是固定化的不能够更换，使得在生产不同规格尺寸的弹簧就带来的一定的局限性，让其在生产高精度弹簧时受到限制，不利于弹簧生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度卷簧装置，以解决上述背景技术中提出的对于现在的弹簧在进行生产时，均是采用了挤压式的成型操作，使得在进行挤压时安装弹簧杆体本身的变形会有些许的误差，会导致弹簧的精度不够，而影响到后期的使用，同时有的精细弹簧生产时，模具杆是固定化的不能够更换，使得在生产不同规格尺寸的弹簧就带来的一定的局限性，让其在生产高精度弹簧时受到限制，不利于弹簧生产的需要的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精度卷簧装置，包括支撑侧板，所述支撑侧板的侧边开设有穿插通孔，所述穿插通孔的内侧边插接有卷簧主杆，所述支撑侧板一侧边垂直焊接有支撑横杆，所述支撑横杆在远离支撑侧板的一端侧边垂直焊接有挤压块，所述支撑侧板的侧边均匀螺栓连接有固定块，所述固定块之间侧边设置有传料滚轮，所述支撑侧板在远离支撑横杆的一侧边设置有推动气缸，所述支撑侧板在远离支撑横杆的一侧边焊接有U形板体，所述U形板体的内侧边水平卡接有卡接板，所述卡接板的一侧边螺栓连接有转动电机，所述转动电机的输出端焊接有卡接底板，所述卷簧主杆的外侧边螺旋开设有卷簧槽，所述卷簧主杆的一端水平焊接有插接头，所述插接头的侧边卡接设置有卡接侧块，所述挤压块的底面水平开设有翻转底槽，所述翻转底槽的内侧边卡接有翻转底板，所述翻转底板的侧边插接有翻转插杆，所述翻转插杆的两端固定卡接有支撑弹簧。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述穿插通孔开设在支撑侧板的侧边靠近一侧位置，卷簧主杆水平插接设置在穿插通孔的中心位置，且卷簧主杆的一端对接在卡接底板的一端位置，支撑横杆的一端垂直焊接设置在靠近穿插通孔的侧边位置，且支撑横杆与卷簧主杆相互之间平行设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述挤压块在远离支撑横杆的一端对接在卷簧主杆的外侧边位置，固定块的个数为多个，且多个固定块分别两两一组叠加式平行设置在支撑侧板的侧边位置，固定块一字形水平排布在穿插通孔的侧边位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述传料滚轮均设置在叠加式固定块之间侧边位置，且传料滚轮的侧边对接设置，推动气缸通过螺栓固定连接在U形板体的侧边位置，且推动气缸的输出端水平贯穿U形板体的侧壁延伸焊接在卡接板一侧边中心位置，U形板体的两端垂直焊接在支撑侧板的侧边靠近穿插通孔的侧边位置。