[实用新型]一种磁悬浮电机装配工装及电机

说明书

本实用新型涉及磁悬浮电机领域，尤其涉及一种磁悬浮电机装配工装及电机。该工装包括第一工装、第二工装、第三工装和第四工装；第三工装设置有工装凸台，工装凸台设置有轴向贯穿的凸台内孔；第四工装设置有定位凹槽。该工装采用第四工装外壁与后轴承座和电机定子的转子孔位相配合，同时定位凹槽对转子后端外表面相配合；进而对转子装配时进行导向防止其左右移动，避免转子因磁力与电机定子发生碰撞和摩擦导致转子表面受损；同时，在轴向磁轴承内孔与转子外壁之间设置有工装凸台以防止轴向磁轴承与转子外壁发生碰撞，在轴向磁轴承下方设置海绵材料的第四工装，防止轴向磁轴承因受到吸引力作用突然下落造成工人受伤和轴向磁轴承损坏。

技术领域

本实用新型涉及磁悬浮电机领域，尤其涉及一种磁悬浮电机装配工装及电机。

背景技术

随着科学技术的发展和生产的需求，磁悬浮高速电机已成为国际电工领域研究的热点之一。由于磁悬浮高速电机具有能量密度高、结构尺寸小、效率高等优点，目前已经广泛应用于微型燃气轮机、高速离心压缩机、分子泵、高速加工中心、飞轮储能等工业领域，并且其应用范围仍在不断扩大。磁悬浮电机在工作过程中，电机转子的稳定性是保证电机平稳、高效运行的关键。电机转子的永磁体的磁性能、转子本身的动平衡性都直接影响磁悬浮电机的工作性能。

中国实用新型专利申请（公开号CN210210199U，公开日：20200331）公开了一种用于磁悬浮轴承装配的工装，包括弧形的轴承部装连接板；轴承部装连接板一端设有吊装板，轴承部装连接板另一端设有弧形的轴承部装固定台；轴承部装固定台设置在轴承部装连接板的内侧，吊装板设置在轴承部装连接板的外侧；轴承部装固定台上设有多个轴承部装连接通孔。本实用新型一种用于磁悬浮轴承装配的工装，解决了依靠人力很难进行大直径磁悬浮轴承部装装配的问题，提高了磁悬浮电机的装配效率，并且保证了磁悬浮轴承的装配精度。

现有技术存在以下不足：在装配过程中，由于转子磁钢部位具有强磁，导致电机装配过程较为困难，转子会因磁力与电机定子发生碰撞和摩擦，导致转子表面受损。同时，轴向磁轴承下压过程由于磁力较大，并且下压过程某一位置磁力会由排斥力突然变为吸引力，容易导致工人受伤和轴向磁轴承因碰撞而损坏。

发明内容

本实用新型的目的是：针对上述问题，提出采用第四工装外壁与后轴承座和电机定子的转子孔位相配合，同时定位凹槽对转子后端外表面相配合；进而对转子装配时进行导向防止其左右移动，避免转子因磁力与电机定子发生碰撞和摩擦导致转子表面受损；同时，在轴向磁轴承内孔与转子外壁之间设置有工装凸台以防止轴向磁轴承与转子外壁发生碰撞，在轴向磁轴承下方设置海绵材料的第四工装，防止轴向磁轴承因受到吸引力作用突然下落造成工人受伤和轴向磁轴承损坏的一种磁悬浮电机装配工装及电机。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种磁悬浮电机装配工装，该工装包括第一工装、第二工装、第三工装和第四工装；第一工装设置有支撑面和第一孔位，支撑面用于贴合支撑前轴承座端面，第一孔位用于容纳转子前端伸出前轴承座部分；第二工装设置有第二孔位和径向设置的工装开口，第二孔位用于套设在转子外壁，第二工装在工装开口位置被分割为不连通的两部分，并且第二工装材料为海绵；第三工装设置有工装凸台，工装凸台设置有轴向贯穿的凸台内孔；凸台内孔用于套设在转子外壁，工装凸台外壁用于嵌设在轴向磁轴承内孔；第四工装外表面用于与后轴承座和电机定子的转子孔位相配合，第四工装设置有定位凹槽，定位凹槽内表面与转子后端外表面相配合。

作为优选，第一工装材料为铝合金。第三工装材料为铝合金。第四工装材料为硬质橡胶。

作为优选，第一孔位直径大于转子前端伸出前轴承座部分的直径。

作为优选，凸台内孔与转子外壁之间存在间隙。

作为优选，工装凸台的高度小于轴向磁轴承内孔在轴向的长度。