[实用新型]一种摆杆式步进梁开关信号检测机构

说明书

本实用新型涉及一种摆杆式步进梁开关信号检测机构，属于热轧板带车间钢卷运输系统技术领域，其特征是，包括固定于横移油缸底座上的接近开关固定架；固定于接近开关固定架上的接近开关；位于接近开关固定架上方的U形挡铁，挡铁在自重的作用下倒扣在接近开关固定架槽钢的上方；挡铁上方设有带动挡铁横移运动的长螺栓，长螺栓的中心轴为竖直方向；长螺栓与挡铁的固定U形槽连接，固定U形槽焊接在挡铁上方且顶部加工有矩形孔，长螺栓穿过矩形孔螺帽端在自重作用下压紧于挡铁上方；长螺栓在固定U型槽矩形孔内滑动，长螺栓的螺帽端沿挡铁左右滑动；长螺栓外套有钢管，钢管与活动梁焊接固定。本申请保证了开关和挡铁位置不变，进而保证信号的稳定性。

技术领域

本实用新型属于热轧板带车间钢卷运输系统技术领域，具体涉及一种摆杆式步进梁开关信号检测机构。

背景技术

钢卷运输系统是热轧板带车间重要组成部分，其作用是将轧线生产热轧钢卷通过步进梁、运输链等设备输送至钢卷库便于钢卷的储存，在实际轧线生产过程中，钢卷运输系统的运输节奏直接影响轧线的生产节奏。由于运输系统设备较多且较为复杂其中任何一个运输设备出现信号故障等都会导致钢卷运输的节奏，从而影响整个轧线的生产顺行。运输系统中包含有摆杆式步进梁。步进梁的升降及横移动作均是通过液压缸驱动，在钢卷输送过程中动作始终为步进梁横移液压缸收回使活动梁后退，两个升降缸伸出将升降臂顶起使活动梁上升托举钢卷，横移液压缸伸出带动活动梁前进将钢卷向前输送一个卷位，升降缸缩回活动梁下降将钢卷放下，后退至中位等待。实际生产中为确保步进梁在自动控制动作过程中的安全及步距的稳定性，活动梁在上升动作时必须保证活动梁在后极限位置，即上升时后极限接近开关信号稳定，下降动作时必须保证活动梁在前极限位置，即下降时必须保证前极限接近开关信号稳定。步进梁接近开关支架最初设计在活动梁的旁边，挡铁固定在活动梁上，接近开关与挡铁呈左右布置。这种驱动方式的隐患是：在步进梁上升(或下降)动作过程中经常出现活动梁晃动使挡铁与后极限(或前极限)接近开关距离发生变化，导致接近开关掉信号的丢失，从而影响钢卷的运输。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种摆杆式步进梁开关信号检测机构，适用于热轧板带车间钢卷运输系统中摆杆式步进梁，对于原有接近开关及挡铁机构进行替换，用以保证步进梁运输过程中信号的稳定性。使得步进梁在动作过程中开关与挡铁呈上下布置，即使活动梁在动作中产生晃动，活动梁带动钢管，钢管带动螺栓杆在固定U型槽矩形孔内沿挡铁滑动，保证了开关和挡铁位置不变，进而保证了信号的稳定性；

本实用新型的目的是提供一种摆杆式步进梁开关信号检测机构，所述摆杆式步进梁包括活动梁(1)、位于活动梁(1)下方的两组动力组件和横移油缸(4)；其中：每组动力组件包括位于活动梁(1)下表面的支撑轮、通过升降臂与所述支撑轮轴承连接的固定块、安装于固定块上的升降油缸；所述升降油缸的气缸杆与升降臂连接；所述横移油缸(4)的活塞杆为水平方向设置，且横移油缸(4)的活塞杆通过连接件与活动梁(1)的下表面连接；所述开关信号检测机构包括：

固定于横移油缸(4)底座上的接近开关固定架(7)；

固定于接近开关固定架(7)上的接近开关；

位于接近开关固定架上方的U形挡铁(8)，所述挡铁(8)在自重的作用下倒扣在接近开关固定架(7)槽钢的上方；所述挡铁(8)上方设有带动挡铁横移运动的长螺栓(11)，所述长螺栓(11)的中心轴为竖直方向；所述长螺栓(11)与挡铁的固定U形槽(9)连接，所述固定U形槽(9)焊接在挡铁上方且顶部加工有矩形孔，所述长螺栓(11)穿过矩形孔螺帽端在自重作用下压紧于挡铁(8)上方；所述长螺栓(11)在固定U型槽(9)矩形孔内滑动，所述长螺栓(11)的螺帽端沿挡铁(8)左右滑动；所述长螺栓(11)外套有钢管(10)，所述钢管(10)与活动梁(1)焊接固定。

优选地：所述横移油缸(4)位于两组动力组件的中间。

优选地：所述接近开关固定架(7)由槽钢制作而成。