[实用新型]一种版辊研磨机冷却水循环装置

说明书

本实用新型涉及一种版辊研磨机冷却水循环装置，属于制版设备领域，本实用新型包括沉降池、输送泵A、过滤套筒、超滤过滤器、浊水槽、输送泵B、螺旋分离沉淀器；所述沉降池中部设有隔板，将沉降池分割为进水区和出水区；所述出水区、输送泵A、过滤套筒、超滤过滤器依次通过管道连通；所述超滤过滤器的浓水出口通过管道连通至进水区；所述进水区、出水区的底部均设有管道连通至浊水槽；所述输送泵B通过管道连接在浊水槽和螺旋分离沉淀器之间；所述螺旋分离沉淀器的上部设有连通至进水区的溢流管；所述螺旋分离沉淀器的底部设有排泥口；本实用新型占地面积小、处理量大、最终浓水产量低，具有较好的环保效益。

技术领域

本实用新型属于制版设备领域，具体的说，涉及一种版辊研磨机冷却水循环装置。

背景技术

版辊常用于制版，表面镀铜和镍，在版版辊加工工程中，需要用研磨机对版辊表面进行研磨，研磨过程中需使用冷却水。冷却水随着研磨，研磨下来的细小颗粒会混入冷却水中，目前环保要求越来越高，废水需实现零排放，因此冷却水需循环使用，但循环使用会造成冷却水中夹带固体颗粒，而这些固体颗粒在版辊研磨过程中与版辊接触，进而影响了研磨的研磨精度，同时由于冷却水的用量不大，因此需要冷却水循环装置占地面积小、处理量大，而目前的冷却水循环装置大都达不到该要求。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种版辊研磨机冷却水循环装置，占地面积小、处理量大、最终浓水产量低，具有较好的环保效益。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

所述的版辊研磨机冷却水循环装置包括沉降池、输送泵A、过滤套筒、超滤过滤器、浊水槽、输送泵B、螺旋分离沉淀器；所述沉降池中部设有隔板，将沉降池分割为进水区和出水区；所述出水区、输送泵A、过滤套筒、超滤过滤器依次通过管道连通；所述超滤过滤器的浓水出口通过管道连通至进水区；所述进水区、出水区的底部均设有管道连通至浊水槽；所述输送泵B通过管道连接在浊水槽和螺旋分离沉淀器之间；所述螺旋分离沉淀器的上部设有连通至进水区的溢流管；所述螺旋分离沉淀器的底部设有排泥口。

作为优选，所述的螺旋分离沉淀器内设有导向管，螺旋分离沉淀器的进液管与导向管连通。

作为优选，所述的螺旋分离沉淀器为锥形结构，且在锥底设有沉泥器，所述排泥口设置在沉泥器的底部。

作为优选，所述的过滤套筒包括开设有滤孔的内筒和外筒，所述过滤套筒的进水管和出水管均与内筒连通，且内筒的进水管直径小于出水管管径；所述过滤套筒的内筒出水管也连通至浊水槽；

作为优选，所述进水区设有缓冲喇叭口，与进水区连通的管道均匀喇叭口连通；所述喇叭口为圆锥形结构，且喇叭口的出水口设置在侧边。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过使用沉降池、过滤套筒、超滤过滤器对版辊研磨机循环水进行过滤处理，通过设有隔板的沉降池的使用，对循环水先沉降后过滤，占地面积小，处理效率高；通过设置浊水槽和螺旋分离沉淀器，浊水槽用来收集含固较高的浓水，提高沉淀池、过滤套筒的效率；通过螺旋分离沉淀器可降低最终泥水的量，降低循环水外排压力；通过设置缓冲喇叭口，可使进水区水流缓缓地进入，避免进水过程中对进水区产生冲击，增强沉降池的沉降能力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的螺旋分离沉淀器剖视图；

图3是本实用新型的缓冲喇叭口剖视图；

图4是本实用新型的过滤套筒结构示意图；