[实用新型]一种供点焊机送丝装置

说明书

本实用新型提供一种供点焊机送丝装置，涉及焊接设备技术领域，该供点焊机送丝装置包括缠有焊丝的焊丝盘和底座，所述焊丝盘与底座转动连接，所述底座上安装有两组固定板和两组导向杆，每组固定板中固定板的数量为两个且对称设置，每组导向杆中导向杆的数量为两个且对称设置，每个所述导向杆上滑动连接有竖杆，所述竖杆的底端固定连接有底杆，所述竖杆的上半部分滑动连接有顶杆，所述底杆和顶杆的相互平行；本实用新型，由于设置有两组底杆和顶杆，因此可以进行交替送丝，保证焊丝正常输送，当更换不同直径的焊丝时，通过升降组件来调整两个闭环滑道之间的间距，从而调整底杆和顶杆之间的距离，以方便根据不同直径的焊丝进行调整。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体是一种供点焊机送丝装置。

背景技术

送丝机构普遍见于各种盘式焊条的焊接机、丝状膜材真空蒸镀机等。现有的送丝机构其技术特征利用一转盘承载卷绕的焊条或膜材，采用两相啮合的滚轮或凹凸轮夹送所述丝状焊条或膜材，利用基于两啮合轮间的摩擦力带动焊条或膜材持续进给。

传统的送丝机构两相啮合的滚轮之间的间距为固定的，所以只能夹送同一直径的焊丝，使用范围较小，在需要不断更换不同直径的焊丝的情况下，操作繁琐，使用成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种供点焊机送丝装置，旨在解决现有技术中的送丝机构只能夹送同一直径的焊丝，使用范围较小，在需要不断更换不同直径的焊丝的情况下，操作繁琐，使用成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述供点焊机送丝装置，包括缠有焊丝的焊丝盘和底座，所述焊丝盘与底座转动连接，所述底座上安装有两组固定板和两组导向杆，每组固定板中固定板的数量为两个且对称设置，每组导向杆中导向杆的数量为两个且对称设置，每个所述导向杆上滑动连接有竖杆，所述竖杆的底端固定连接有底杆，所述竖杆的上半部分滑动连接有顶杆，所述底杆和顶杆的相互平行，所述底杆和顶杆的两端均固定连接有滑块，所述底杆和顶杆相邻的一端上的滑块上滑动连接有推杆，所述底座上安装有用于驱动推杆水平运动的驱动装置，所述固定板上滑动连接有滑板，所述固定板上安装有用于控制滑板升降的升降组件，所述固定板和滑板上均设置有闭环滑道，所述闭环滑道的分为两段“y”形滑道和一段“＝”形滑道，所述“＝”形滑道的两端分别与两段“y”形滑道相连通，每个所述闭环滑道与一个滑块滑动连接。

为了使得本实用新型具有使两个推杆运动方向相反的功能，本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动装置包括与底座转动连接的齿轮，所述齿轮的一端安装有用于驱动齿轮旋转的驱动部件，所述齿轮的顶端和底端均啮合有相互平行的齿条，两个所述齿条的一端分别与两个推杆固定连接。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动部件为电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的两端分别与其中一个齿条和底座固定连接，所述电动伸缩杆与齿条平行。

为了使得本实用新型具有方便控制滑板升降高度的功能，本实用新型的进一步的技术方案为，所述升降组件为螺栓，所述螺栓的一端与滑板转动连接，所述螺栓的另一端与固定板螺纹连接。

为了使得本实用新型具有夹紧效果更好的功能，本实用新型的进一步的技术方案为，所述底杆和顶杆相对应的一侧固定连接有弹性复位件，所述弹性复位件的另一端固定连接有夹板。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述弹性复位件是压缩弹簧。

为了使得本实用新型具有避免在重力的作用下滑块不能按预定的方向滑行的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述闭环滑道中其中一个“y”形滑道内转动连接有用于使滑块只能单向通过的单向门，所述单向门上固定连接有弹簧片，所述弹簧片的另一端与“y”形滑道的内壁固定连接。

本实用新型的有益效果是：