[实用新型]自紧式密封压板

说明书

本实用新型自紧式密封压板，涉及密封结构技术领域，尤其涉及压力容器高压腔或具有较大密封面内腔的压力试验结构。本实用新型包括：固定压板和活动压板；固定压板的下端面设置有止口；活动压板通过止口配合装入固定压板的下部，二者之间形成一个压力腔；固定压板通过把合螺栓装于零件上。固定压板与活动压板之间的径向密封直径大于活动压板与零件之间的端面密封直径，使活动压板始终受到指向零件端面的压紧力，消除了由于密封面较大或压力过大时，螺栓因拉伸变形而产生的端面密封间隙。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的现有密封结构的把合螺栓在收到较大拉力产生变形后，使得密封面产生间隙，而造成密封泄露，压力上不去的问题。

技术领域

本实用新型自紧式密封压板，涉及密封结构技术领域，尤其涉及压力容器高压腔或具有较大密封面内腔的压力试验结构。

背景技术

目前，常规密封压板会采用端面密封来封闭内腔。但当内腔压力较大或密封面尺寸较大时，试验压板的把紧螺栓将会承受较大的拉力而产生拉伸变形，螺栓的被拉伸使密封面产生间隙，造成密封泄漏而压力上不去的现象。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的自紧式密封压板，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

根据上述现有技术提出的现有密封结构的把合螺栓在收到较大拉力产生变形后，使得密封面产生间隙，而造成密封泄露，压力上不去的技术问题，而提供一种自紧式密封压板。本实用新型主要组合式结构，将单端面密封转换为径向+端面的组合式密封，从而消除了单端面密封时由于密封面较大或压力过大使螺栓拉伸变形而产生的端面密封间隙，保证了密封的可靠性。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种自紧式密封压板包括：固定压板和活动压板；

进一步地，固定压板的下端面设置有止口；

进一步地，活动压板通过止口配合装入固定压板的下部，二者之间形成一个压力腔；

进一步地，固定压板通过把合螺栓装于零件上。

进一步地，固定压板与活动压板之间的径向密封直径大于活动压板与零件之间的端面密封直径，使活动压板始终受到指向零件端面的压紧力，消除了由于密封面较大或压力过大时，螺栓因拉伸变形而产生的端面密封间隙。

进一步地，活动压板的外弧面上设置有密封圈槽，装有与固定压板之间密封用的密封圈。

进一步地，活动压板的下端面上设置有密封圈槽，装有与零件之间密封用的密封圈。

本实用新型的装配及自紧过程为：

将装配和密封圈的活动压板放置于固定压板下部的止口内，再通过把合螺栓将固定压板装到零件上把合紧；

当压力为P时，活动压板受到一个向上的力F1，固定压板与活动压板之间的压力腔向固定压板传递一个向上的力F2，螺栓也在这个里的的作用下被拉伸；同时压力腔也对活动压板给出一个向下的力F2，这样活动压板就同时受到一个向上的力F1和一个向下的力F2，F1和F2给出的合力为F；当止口的直径D2大于零件直径D1时，F2大于F1，即活动压板受到的合力F与压力腔施加在活动压板上的力F2方向一致，也就是活动压板会始终受到一个向下的力F，于是整个压力系统会始终保持良好的密封性。

较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型提供的自紧式密封压板，采用组合式结构，将单端面密封转换为径向+端面的组合式密封；消除了单端面密封时由于密封面较大或压力过大使螺栓拉伸变形而产生的端面密封间隙，保证了密封的可靠性；

2、本实用新型提供的自紧式密封压板，解决了密封面较大或试验压力较大时，因螺栓拉伸使密封端面产生间隙而导致泄露或压力上不去的问题，安全性也大大提升；