[实用新型]一种超声波换能器

说明书

本实用新型公开了一种超声波换能器，包括前座、后座、固定螺栓及超声波发生组件，所述前座、所述后座均设有贯穿其上下表面的第一通孔，所述前座的第一通孔内设有内螺纹，所述固定螺栓依次串接所述后座、所述超声波发生组件和所述前座，自所述前座外周沿径向向外延伸有法兰结构，所述法兰结构上自内向外依次设有轴线与所述前座轴线平行第一环形槽、第二环形槽，所述第一环形槽与所述第二环形槽的开口朝向相反，所述第一环形槽、所述第二环形槽之间为第一侧壁，所述第二环形槽外侧为第二侧壁，第一环形槽内可拆卸安装有减振环，所述减振环为中空结构。如此设置，避免了换能器振动引起的误差，提高设备操作精度。

技术领域

本实用新型涉及换能器领域，尤其涉及一种超声波换能器。

背景技术

减振超声波换能器工作时是一个振动部件，减振超声波换能器与外部部件的连接较为重要。减振超声波换能器与外部部件连接的部位设计在振动最弱的位置，即为换能器的节点，节点的振动会因为换能器振幅不同而不同。当减振超声波换能器的节点和外部连接时，由于减振超声波换能器的振动使节点和外部部件产生摩擦(尤其是小于28KH的低频率换能器)，减振超声波换能器局部振动生热而损坏，影响设备的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有超声波换能器局部振动生热而损坏问题，而提出的一种超声波换能器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种超声波换能器，包括前座、后座、固定螺栓及超声波发生组件，所述前座、所述后座均设有贯穿其上下表面的第一通孔，所述前座的第一通孔内设有内螺纹，所述固定螺栓依次串接所述后座、所述超声波发生组件和所述前座，自所述前座外周沿径向向外延伸有法兰结构，所述法兰结构上自内向外依次设有轴线与所述前座轴线平行第一环形槽、第二环形槽，所述第一环形槽与所述第二环形槽的开口朝向相反，所述第一环形槽、所述第二环形槽之间为第一侧壁，所述第二环形槽外侧为第二侧壁，第一环形槽内可拆卸安装有减振环，所述减振环为中空结构。

所述减振环与所述第一侧壁之间存在间隙。

所述第二侧壁的厚度大于所述第一侧壁的厚度。

所述前座与所述超声波发生组件组装的一端设有第一沉槽，所述第一沉槽与所述前座的第一通孔同轴，所述第一沉槽的内径大于所述第一通孔的内径，所述后座与所述超声波发生组件组装的一端设有第二沉槽，所述第二沉槽与所述第一沉槽的内径相等。

所述超声波发生组件包括多组间隔布置的压电陶瓷与电极片，所述压电陶瓷、所述电极片均具有第二通孔，所述第二通孔的内径与所述第一沉槽的内径相等。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过在法兰结构上形成第一侧壁、第二侧壁，并在第一环形槽内设置中空减振环，具有减振作用，避免了振动引起的误差，提高设备操作精度。

附图说明

图1为本实用新型超声波换能器结构示意图；

图2为图1另一角度结构示意图；

图3为图2中A-A方向剖视图；

图4为图3中A区域放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图4，本实用新型为一种超声波换能器，包括前座10、后座20、固定螺栓30及超声波发生组件40。