[实用新型]一种背光源背板加工用加工装置

说明书

一种背光源背板加工用加工装置，其包括：壳体和加工机体，加工机体与壳体通过螺栓连接，加工机体内部贯通开设有通槽，加工机体通槽内壁均设有打磨板，壳体靠近加工机体的一侧开设有入料槽，入料槽与加工机体的通槽贯通连接，壳体靠近入料槽且相对加工机体通槽的一侧内壁开设有泵槽，泵槽内壁螺栓连接有气缸泵，壳体靠近加工机体通槽与入料槽传统位置的上方设有挡料板，通过机械代替人工进行加工，进而降低人工的工作量，同时完全封闭的加工环境，也保证了人工的安全得到保障，通过四面同时打磨，人工只需进行上料操作，在节省体力的同时使得生产的效率提升。

技术领域

本实用新型涉及背光源背板加工技术领域，具体涉及一种背光源背板加工用加工装置。

背景技术

背光源主要是由光源、导光板、光学用模片等结构件组成，现在主要有EL、CCFL及LED三种背光源类型，同时随着国际IT行业迅速发展，使得相关背光源行业不断推陈出新，背光源产品尺寸朝多元化和轻便化方向的高发展。

目前在背光源背板生产制造时，在压铸成型后，背板的四周容易产生和存在一定的凹凸不平和毛刺，因此在成型完成后需要对背板进行打磨加工，但是现在在背板的打磨加工时，一般是人工手持进行边缘的打磨，因此非常的消耗员工体力，同时还存在一定的安全隐患，而现在的打磨加工方式效率也非常的底，因此不适合大批量高效的生产节奏，使得加工效率降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是:人工工作量大，且加工效率低。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种背光源背板加工用加工装置，其包括：壳体和加工机体，所述加工机体与壳体通过螺栓连接，所述加工机体内部贯通开设有通槽，所述加工机体通槽内壁均设有打磨板，所述壳体靠近加工机体的一侧开设有入料槽，所述入料槽与加工机体的通槽贯通连接，所述壳体靠近入料槽且相对加工机体通槽的一侧内壁开设有泵槽，所述泵槽内壁螺栓连接有气缸泵，所述壳体靠近加工机体通槽与入料槽传统位置的上方设有挡料板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸泵靠近入料槽的一端螺栓连接有推板，所述推板远离气缸泵的一侧侧壁嵌有磁吸块，使得背板加工过程更加的稳定和高效。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体靠近挡料板的位置内壁开设有挡板槽，所述挡板槽内壁螺栓连接有电机，所述挡料板与电机输出端套接且螺栓固定连接，所述电机贯穿挡料板的输出端与挡板槽的内壁插接且转动连接，方便起到背板限位的作用，防止发生倾斜影响加工。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工机体内槽内壁均开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑动座，所述打磨板与滑动座通过螺栓拆装连接，方便对打磨板的更换拆装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工机体顶部和两侧相对位置均贯穿连接有固定插槽，所述固定插槽开设于滑动座相对加工机体表面固定插槽的相同位置，所述固定插槽内壁插接连接有限位板吗，方便对打磨结构进行固定更换，进而使得装置更加方便使用。

本实用新型具有以下优点：

通过机械代替人工进行加工，进而降低人工的工作量，同时完全封闭的加工环境，也保证了人工的安全得到保障；通过四面同时打磨，人工只需进行上料操作，在节省体力的同时使得生产的效率提升。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的侧剖视结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的正剖视局部结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例图2的A处放大结构示意图；

图4是本实用新型一优选实施例图1的B处放大结构示意图。