[实用新型]一种全自动电线打包装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动电线打包装置，包括：主体，其放置在地面上，所述主体后端内壁上设有圆槽，所述圆槽圆心处安装转轴，支撑板，其安装在支撑杆上，所述支撑板为半圆形，且支撑板有两块，并且两块支撑板沿所述主体中心线对称分布，五号液压杆，其安装在所述主体右侧内部，所述五号液压杆底部焊接二号压板。该全自动电线打包装置设置有转盘，其连接着转轴进行旋转打包，连接的连接杆进行横向打包，在保证打包的同时减少包装带消耗，连接杆上端的一号压板为打包过程中的电线提供固定并保障其不散乱，一号压板下端的四号液压杆与六号液压杆可自动剪断包装带并引导进行继续包装。

技术领域

本实用新型涉及打包装置技术领域，具体为一种全自动电线打包装置。

背景技术

打包装置是一种生产时用于自动包装产品的装置，一般的打包装置大都通过包装带与包装袋来进行对产品的打包，打包装置可适用于各种领域，包括蔬菜，轮胎，电线等等，需要简单外部包装的均可以用打包装置来进行包装，但是现在的打包装置在使用时人存在一些问题，就比如：

申请号为：CN202020030222.9，一种成圈电线打包装置，在使用时，因为其结构的设计，其只能够单一的将电线进行缠绕，之后仍需手动进行打包，并手动切断包装带以及手动进行将包装带缠在电线上，造成极大的不便，影响工作效率，而且单一的对电线进行表面包装会造成其不便携带计数。

所以我们提出了一种全自动电线打包装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动电线打包装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上打包装置需手动切断包装带并手动引导包装袋才能进行包装和包装结束后不便携带的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动电线打包装置，包括：主体，其放置在地面上，所述主体后端内壁上设有圆槽，所述圆槽圆心处安装转轴，支撑板，其安装在支撑杆上，所述支撑板为半圆形，且支撑板有两块，并且两块支撑板沿所述主体中心线对称分布，五号液压杆，其安装在所述主体右侧内部，所述五号液压杆底部焊接二号压板。

采用上述技术方案，可以通过转轴对电线转动打包，并支撑板来为打包过程提供支撑力。

作为本实用新型的优选技术方案，所述主体内部左右两端均设有凹槽，且主体两侧凹糟在主体中心线处通过斜槽连通，并且主体左侧后端设有转轴，所述转轴后端连接在电机输出端，且转轴前端连接转盘，所述转盘直径小于圆槽，且转盘右端设有凸出，并且转盘右端凸出处前端设有螺钉安装连接杆。

采用上述技术方案，可以通过转轴带动转盘进行转动来进行旋转包装电线，且打包后的电线会沿着斜槽滑落进行封口包装。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接杆后端固定连接转盘，且连接杆前后两端均设有螺纹孔，并且连接杆前端位于主体中心线处，而且连接杆前端连接限位钉，所述限位钉活动连接在连接杆上，且限位钉前端直径大于连接杆。

采用上述技术方案，可以通过限位钉固定包装带，来对电线进行稳定包装。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑板底部通过螺栓活动连接在支撑杆上，且前端的支撑板上端设有一号压板，所述一号压板正对前端的支撑板，且一号压板焊接连接在三号液压杆底端，所述三号液压杆位于主体内壁顶端。

采用上述技术方案，可以将缠好的电线通过一号压板进行压住固定，保证电线在包装时不会散开，从而影响使用。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑杆有四根，且四根支撑杆分别对应两块支撑板的左右两侧，并且左侧两根支撑杆底部固定连接二号液压杆，而且右侧的两根支撑杆底部固定连接一号液压杆，同时支撑杆底部正对的主体上设有凹槽。

采用上述技术方案，可以将缠好的电线放置在支撑板上进行包装，且两支撑板中间留有间隔以供包装。