[实用新型]一种海上风电液压打桩锤替打环

说明书

本实用新型涉及替打环技术领域，具体为一种海上风电液压打桩锤替打环。所述第一套接环套在替打环整体内端一侧，所述替打环整体包括有中心部位、缓冲部位、抗压部位与端头部位，其中中心部位、缓冲部位、抗压部位之间均为一体成型的结构，所述缓冲部位位于中心部位的外端，其中抗压部位位于中心部位的下端，所述端头部位位于抗压部位的下端。本实用使得抗压部位与端头部位拆离，可以分别对抗压部位以及端头部位进行锻造，降低替打环的锻造难度，同时更换替打环时，可以避免端头部位的更换，达到节省材料，降低成本的目的。

技术领域

本实用新型涉及替打环技术领域，具体为一种海上风电液压打桩锤替打环。

背景技术

替打环作为锤击沉桩的能量传递设备兼有保护下砧座(替打)的作用，同时也是锤击沉桩过程中造成能量损失最大的设备之一，并因其作为抗击打构件而容易损坏。替打环是一个圆环锥体形状的特殊锻件，用锻造对大型及特大型替打环进行整体加工，对加工技术有很大的要求，不易实现甚至无法实现。

现有技术下的替打环仍存在一定的问题，具体为：1、不易被锻造，对于大型的替打环进行整体锻造的目的难以实现，如果把替打环分为两个部位，则可以降低替打环的锻造难度；2、目前的替打环抗击能力差，进而替打环的工作周期短，会带来成本的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种海上风电液压打桩锤替打环，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种海上风电液压打桩锤替打环，所述第一套接环套在替打环整体内端一侧，所述替打环整体包括有中心部位、缓冲部位、抗压部位与端头部位，其中中心部位、缓冲部位、抗压部位之间均为一体成型的结构，所述缓冲部位位于中心部位的外端，其中抗压部位位于中心部位的下端，所述端头部位位于抗压部位的下端。

优选的，所述缓冲部位的下端贴合抗压部位布置，其中缓冲部位的外端呈现梯形递进，所述缓冲部位外端依次递进的宽度相同。

优选的，所述抗压部位的横截面形状为梯形，其中抗压部位下端一侧开设上对接槽，所述端头部位的上端开设下对接槽。

优选的，所述第一套接环位于抗压部位与端头部位之间，其中第一套接环的一端对称设置第二对接环，所述第一套接环两端对称贯穿设置焊接连接的插入杆，其中插入杆的一端一侧开设卡槽，所述插入杆的内端贯穿卡槽开设内置孔。

优选的，所述卡槽的内端放置有卡板的一端，其中卡板一端设置一体成型的加强柱，所述加强柱位于内置孔的内部。

优选的，所述第二对接环一端两侧对称设置一体成型的限位板，其中限位板分别位于上对接槽与下对接槽的内部，所述第二对接环两端对称开设接入槽，其中第二对接环一端下侧贯穿接入槽开设平槽。

优选的，所述卡板的一端位于平槽的内部，其中卡板与第二对接环之间进行螺钉连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用使得抗压部位与端头部位拆离，可以分别对抗压部位以及端头部位进行锻造，降低替打环的锻造难度，同时更换替打环时，可以避免端头部位的更换，达到节省材料，降低成本的目的；

2、通过对缓冲部位的设置，可以提高替打环的使用周期，其中缓冲部位与抗压部位相互配合，增加替打环的抗压能力。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型替打环结构半剖右视示意图；

图3为本实用新型抗压部位半剖立体示意图；

图4为本实用新型第一对接环立体示意图；

图5为本实用新型插入杆立体示意图。