[实用新型]一种实验用的小型回流焊设备

说明书

本实用新型提供一种实验用的小型回流焊设备，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体可拆卸的连接并共同围合形成作业腔，所述第一壳体具有进气口以及连通进气口的缓冲腔，所述缓冲腔和作业腔之间设置有一隔板，且隔板上开设有连通缓冲腔和作业腔的通气孔；所述第二壳体具有与作业腔相连通的出气口。该设备体积小、耗能低，非常适用于实验使用。

技术领域

本实用新型涉及回流焊领域，具体涉及一种实验用的小型回流焊设备。

背景技术

回流焊技术在电子制造领域并不陌生，我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的，这种设备的内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。这种工艺的优势是温度易于控制，焊接过程中还能避免氧化，制造成本也更容易控制。

现有的回流焊设备都是用于大批量生产，若将其用于实验室的少量测试，单次使用时耗能较大，且设备也较贵，因此，需要设计一种专门用于实验用的回流焊设备。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种实验用的小型回流焊设备，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种实验用的小型回流焊设备，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体可拆卸的连接并共同围合形成作业腔，所述第一壳体具有进气口以及连通进气口的缓冲腔，所述缓冲腔和作业腔之间设置有一隔板，且隔板上开设有连通缓冲腔和作业腔的通气孔；所述第二壳体具有与作业腔相连通的出气口。

进一步的，所述隔板上的通气孔设有多个，并呈均匀分布。

进一步的，所述第一壳体上设置有第一开口，所述第二壳体上设置有第二开口，所述第一壳体的第一开口与第二壳体的第二开口相套接，进而实现第一壳体和第二壳体可拆卸的连接并共同围合形成作业腔。

进一步的，所述第一壳体和第二壳体之间的连接缝隙填充有密封胶环。

进一步的，所述作业腔内设置有载台，所述载台固定在第一壳体或第二壳体内。

进一步的，所述载台上具有多个镂空开口。

进一步的，所述第一壳体、第二壳体和隔板均为透明结构。

进一步的，所述第一壳体、第二壳体和隔板的材质均为石英。

进一步的，所述第一壳体的进气口为圆形进气口，其外周设置有外螺纹。

进一步的，所述第二壳体的出气口为圆形出气口，其外周设置有外螺纹。

通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：

使用时，先将产品放入作业腔，第一壳体的进气口接供气装置，第二壳体的出气口接收集装置，通入高温气体后，会在缓冲腔进行缓冲，再经通气孔流入作业腔，过程中可以对气体进行减速，且使腔体内温度达到均匀，进入作业腔的高温气体对作业腔内的产品进行加热而完成回流焊；最后气体经出气口流出。第一壳体和第二壳体的可拆卸设置也便于产品的取放。设备体积小、耗能低，非常适用于实验使用。

附图说明

图1所示为实施例中实验用的小型回流焊设备的外观示意图；

图2所示为实施例中实验用的小型回流焊设备显示出内部结构时的外观示意图；图中内部结构由虚线构成；

图3所示为实施例中实验用的小型回流焊设备的结构剖视图；

图4所示为实施例中实验用的小型回流焊设备的结构分解示意图。

具体实施方式