[实用新型]一种托举铆合机构

权利要求书

1.一种托举铆合机构，其特征在于，包括：

机架，所述机架包括通过若干立柱固定连接的顶板、中层板及底板；

上执行组件，安装于顶板上，包括上冲头以及驱动上冲头动作的驱动件A；

下执行组件，安装于中层板上，包括下冲头以及驱动下冲头动作的驱动件B；

随线载具，设置于上执行组件与下执行组件之间，并处于中层板上方，下方支承有安装于中层板上的支撑顶升件，端面上具有供下冲头贯穿并将产品顶起的顶升腔；

定位组件，固定于中层板侧边，并与随线载具外壁贴合设置。

2.根据权利要求1所述的一种托举铆合机构，其特征在于：所述随线载具两端侧壁分别设置有一对凹腔，所述定位组件包括一对与同侧凹腔内壁配合定位的阻挡定位件、以及一对与另一侧凹腔内壁配合定位的校验定位件。

3.根据权利要求2所述的一种托举铆合机构，其特征在于：所述阻挡定位件包括定位气缸、与定位气缸活动端连接的同步座、固定在同步座两侧的安装座A、与安装座A铰接的滚轮座、以及安装于滚轮座上的滚轮；所述滚轮座下方设置有对其进行限位缓冲的缓冲器，并实现滚轮贴合与凹腔内壁，所述缓冲器固定于安装座A侧壁上；所述校验定位件包括安装座B、以及铰接在安装座B上的限位挡块，所述限位挡块端面贴合凹腔内壁设置，侧边连接有校验其偏转的感应器。

4.根据权利要求1所述的一种托举铆合机构，其特征在于：所述支撑顶升件固定在中层板上，包括顶升气缸及顶升座，所述顶升座上端设置有呈锥形结构的限位凸块，所述随线载具下端面设置有与限位凸块配合的限位腔。

5.根据权利要求1所述的一种托举铆合机构，其特征在于：所述上冲头包括上连接架及上预压板，所述上连接架与上预压板之间通过预压弹簧及调节柱进行连接，所述上连接架两侧分别沿竖直方向插接配合有导向柱及上顶针，所述导向柱及上顶针上方也设置有预压弹簧；所述下冲头包括下连接架及下预压板，所述下连接架与下预压板之间也通过预压弹簧及调节柱进行连接，所述下连接架两侧分别安装有可贯穿下预压板的下顶针。

6.根据权利要求5所述的一种托举铆合机构，其特征在于：所述驱动件A选用增压缸，固定在顶板上，活动端与上连接架固定连接；所述驱动件B选用托举气缸，并通过托举座与下冲头连接，所述托举座包括若干连接柱、固定在若干连接柱下端的下活动板、固定在若干连接柱上端的上活动板；所述连接柱贯穿中层板设置；所述下活动板设置在中层板下方，并与托举气缸下方的活动端固定连接；所述上活动板设置在中层板上方，上端面与下连接架固定连接。

7.根据权利要求1～6任一项所述的一种托举铆合机构，其特征在于：所述上执行组件及下执行组件均对应设置两组，所述随线载具上也对应设置有两组顶升腔。